陶瓷及陶瓷基复合材料高温钎料的研究现状和进展.pdfVIP

◇第十六届全国钎焊及特种连接技术交流会论文集◇ 陶瓷及陶瓷基复合材料高温钎料的研究 现状与进展 熊华平，毛唯，陈波，李晓红 00095) (北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室，北京1 船要l为充分发挥高温结构陶瓷材料的高温性能优势，针对陶瓷及陶瓷基复合材料的高温钎料的研究一直是本领域 高温钎料的研究进行．了简要的探讨。 鬟罐髑：陶瓷．高温钎焊。活性。界面反应。接头强度 前言 1、Si3N4陶瓷用高温钎料的研究 由于陶瓷材料的加工性能差、延性和冲击韧度 国外在研究陶瓷与金属连接用的新型高温钎料 u， 低、耐热冲击能力弱以及制造尺寸大而形状复杂的 中，较多地设计含有贵重金属或以贵重金属A 零件较为困难等缺点，通常需要与金属材料组成复 Pd、Pt、Ag—Pd为基的钎料成分，研究目标是使 合结构来应用或者通过陶瓷自身的连接来实现复杂 钎焊后接头能在650瘢或更高的温度下工作，到目 构件的制造。因此，解决陶瓷／陶瓷、陶瓷／金属 前为止获得较好结果的有41 的连接问题是将高温结构陶瓷推向应用必须解决的 Au一33 关键技术之一。 在陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属的连接中，要解决 的重要问题概括起来有三个：(一)需要通过连接材 接接头弯曲强度从室温至700℃可一直稳定在300～ 350MPa 料(如钎料或扩散焊用中间层)与陶瓷之间发生适 111。这种钎料存在的问题是不能直接钎焊 度的界面反应而形成牢固的冶金结合；(二)要尽可 陶瓷，它对Sialon陶瓷的润湿与连接依赖于焊前在 能缓解因陶瓷与被焊金属热物理性能不匹配而在陶 Sialon陶瓷表面喷上一层均匀的碳膜。使用上述 瓷／金属接头产生的焊后残余热应力，(三)为充分 发挥结构陶瓷的高温性能优势，应尽可能提高连接 (铁基低膨胀合金)，获得的接头在65013温度下强 接头的耐热性。 度值较高且比起室温只是略有下降12J2，但使用该钎 经过近年来大量有关陶瓷的连接研究，已基本 料钎焊前须在Si3N4表面预镀Ti膜，对应的陶瓷／ 解决了陶瓷的可焊性问题，其中钎焊和扩散焊是连 金属接头耐热温度也不够高。 接陶瓷与金属最有效的方法，但目前的国内外研究 结果表明，陶瓷连接接头的强度及耐热温度跟实用 要求相比仍有很大距离。在钎焊研究领域，在陶瓷 弯曲强度高达393MPa，但700℃时强度值已经不 的连接中，较多地使用传统的Ag—Cu—Ti、Cu—Ti 活性钎料等，虽然某些钎焊接头强度较高，但接头 成的Au-Pd-V钎料，室温四点弯曲强度达到350 的高温性能差，从而制约了结构陶瓷高温性能的发 MPa，高温性能虽有提高，但600℃和800℃时强度 挥。因此从上个世纪九十年代开始，高温钎料的研 值也仅达到室温的60％和50％【5lo 究一直是本领域的发展方向。 45 ◇第十六届全国钎焊强特种连接技术交茂舍论文集◇ Si3N4陶瓷时Ni基钎料中这些活性组元的实际活 另外．国外也有设计Ni一20．35Cr一10．04Si (at．O／o)删6|j茳行Si3N4／Si3№连接的报道．其中度，正是由于话性元素Ti与钎料中的基奉元素Nl 元素Cr起到活性元素的作用．在钎料与陶瓷之间 或co易于形成稳定的化台物而降低Ti的活性，提 形成了CrN界面反应层(见圈3)，虽然接头在7∞高Ti的台量又容易造成钎料的极大脆性．因此直 ℃-900℃高温下四点弯曲强度可稳定达到200～接使用Ni_Cr_Sl—Ti，NiTi、CoTi这些钎料 220 MPa，但其室温强度明显偏低(见图4．仅为难以实现对陶瓷的牢固连接。 118