球磨对磷石膏物理性能影响.pdfVIP

第六届全国石膏技术交流大会暨展览会论文集 2011．6．15～17中国．银川 球磨对磷石膏物理性能的影响 刘 佳1黄 滔1邱峰1赵斌2 (1四川省建材工业科学研究院，成都610081； 2四川省建材工业科学研究院新型建材厂，成都610081) 摘要：测定球磨时间对磷石膏物理性能的影响，通过对不同球磨时间下磷石膏颗粒粒径、凝结时间、流动度、 强度的测定，研究了球磨对磷石膏的改性效应。采用SEN研究了球磨对磷石膏粉料微结构的影响。研究表 明：球磨改变了石膏的晶体形貌和尺寸，随球磨时间的增加，颗粒粒径逐渐减小，物料凝结时间加长。球磨 量的减小而逐渐增大。 关键词：磷石膏；球磨；物理性能；改性 1 引言 磷石膏是用硫酸分解磷矿萃取磷酸(称湿法磷酸)过程中的副产物。磷酸是生产高浓度磷 复肥(如磷酸二铵、磷酸一铵、磷酸基复合肥等)的主要原料，制取It磷酸(以100％P归，计)约 产生磷石膏45t。随着磷肥产业的高速发展，我国磷石膏年排放量近5000万t，占工业附产石膏 的70％以上。磷石膏的产生量还将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加，目前磷石膏 累计堆存量已超过l亿t，到“十一五”未期年产生量将超过5000万tm。到目前为止，我国的磷 石膏利用率很低．大部分企业都采取就地堆存的处理方式。而磷石膏受长期的雨水溶蚀将对环 境造成严重污染，环保压力逐年增大。因此解决磷石膏大规模利用的问题迫在眉睫。． 由于磷石膏是生产磷酸排除的副产物，其性能的不稳定性使得磷石膏不能直接用于生产 建筑材料。国内对磷石膏资源化利用已开展了不同程度的研究，但针对原料基础改性的研究甚 少，本文探索利用球磨对半水磷石膏进行物理改性，为资源化利用磷石膏提供更有效的方法。 2 原材料与实验方法 2．1原材料： 四川某磷矿，二水硫酸钙含量在80％左右。原料的化学成分如表1所示。 表1 原材料化学成分 f CaO S03 P205 Si02 A12伤 K20 NazO 30．88 43．22 O．85 2．99 O．62 O．32 O．12 磨机：实验室小型球磨机 ．-172- 2011．6．15—17中国．银川 第六届全国石膏技术交流大会暨展览会论文集 2．2实验方案 采用炒制方法将原材料经166℃～168。C脱水制得熟石膏。取一定量记为O号样(未球磨)。 2、3、4、5号试样。对样品进行了粒径分析、凝结时间、标准稠度用水量、强度测试等物理性能测 试。 3 结果与讨论 3．1球磨时间对强度的影响 各试样均在标准稠度用水量下成型为标准试块，经养护后进行抗折强度测试。研究不同球 磨时间对2h抗折强度和绝干抗折强度的影响。如图1所示。 9 8 7 6 5 4 3 ∞匙憾露鞲辗 2 1 O O 30 60 75 gO 5 球暑时间／_in 图1 不同球磨时间下样品的强度 图1表明磷石膏半水石膏经过球磨改性处理后．其强度有明显提升。且绝干抗折强度同 后强度开始下降，未球磨试样样抗折强度最小。 3．2球磨时间对流动度的影响 依据标准《建筑石膏))GB／T9776—2008，对各试样进行了标稠用水量测试。图2反映了在标 准扩散度(180mm±5)下其用水量的大小。