利用水淬镍渣制备矿井充填专用胶凝材料的实验的研究.pdfVIP

利用水淬镍渣制备矿井充填专用胶凝材料的实验研究 李克庆平硕高术杰 (北京科技大学土木与环境工程学院北京100083) 摘要：以提高矿业固体废弃物综合利用水平，降低矿山充填采矿成本为目的，开展了利用水淬镍渣制备矿山井下充填用 胶凝材料的研究。研究中依次采用了机械活化、化学活化的方法，探讨了磨矿细度、不同类型激发剂对水淬镍渣水化活性的 激发程度及以其为胶结剂制备的充填体强度的影响。研究结果表明，用水淬镍渣占85％的原料制备的胶结剂代替水泥，其胶 结效果及充填体的性能完全可以满足矿山井下充填生产作业的要求。 关键词：镍渣综合利用胶凝材料充填采矿 1．引言 随着世界各国对矿产资源需求程度的快速增长，人们对矿区环境要求的日益提高，以及采矿装备水平、 自动控制水平、胶凝剂技术水平的大幅度提升，胶结充填采矿法正在成为高效率、高强度、高回收率的现 代化采矿技术【1】。传统的胶结充填多采用硅酸盐水泥作为胶凝材料(胶结剂)，根据国内对充填矿山生产 资料的统计【1J，在采矿总成本中，胶结充填成本一般占25％～40％，而充填成本中胶结剂的成本约占70％ 80％。因此，如何因地制宜、就地取材，研发合适的水泥替代材料是降低充填成本、决定充填采矿技术应 用前景的重要课题。 冶炼渣作为一类具有潜在水硬活性的粒状材料，由于其在化学成分和矿物组成方面与硅酸盐水泥具有 一定程度的相似性，因而将其用于胶凝材料的潜力很高【2。3】。我国在上世纪60年代就已开始了炉渣水泥的研 制与生产，1982年推出了钢渣矿渣水泥品种，至今已有30多年的历史【41，矿渣水泥己得到了普遍的应用。 但是，矿渣微粉作为矿井充填用水泥主要组分的研究还比较少。 金川公司二矿区作为该公司的主力生产矿区，自上世纪90年代末，开始使用膏体充填工艺技术进行采 场充填，以选矿厂尾砂、棒磨砂作骨料、水和水泥拌合成可管道输送的混合料。目前该矿区年出矿能力315 万吨，每年需要外购大量的水泥用于井下充填作业。理论和实践证明，影响金川二矿区胶结充填成本和充 填体强度的因素主要是水泥用量、充填浓度和充填体脱水效果悟J。因此，如果能够利用金川冶炼渣制备胶 凝材料，则可以节省购买水泥所需的大量资金，大大提高企业经济效益，同时减轻冶炼渣排放所带来的土 地占用和环境污染问题。本文即是以金川公司回收铁后的二次水淬渣为主要原料，探讨用其制备矿井充填 专用胶凝材料的方法及可行性。 2．实验 2．1实验原料 实验原料包括金川镍渣经提铁工艺处理后产生的二次水淬渣，为制备胶凝材料的主要原料，用于激发 ．174． 含量≥98％)、无水硫酸钠(化学纯，Na2s04含量≥98％)，以及作为充填料骨料的棒磨砂。 经水淬急冷处理的二次渣，外观呈黑色，颗粒表面比较光滑，多为致密的玻璃相结构。化学成分以 80％～90％或更多的为玻璃相。大量无定形活性玻璃体结构和网状结构的出现以及一定量的CaO、A1203 的存在，使二次渣具有一定程度的潜在活性和水硬性能，但与普通硅酸盐水泥相比，CaO含量偏低，Si02 进行激发。 表1水淬渣化学成分／叽％ |f羞l器*霉嚣* 水淬渣的XRI)图 2．2实验方法 后将其与天然石膏、石灰等激发剂按照实验方案中设计的配比称量、配料，制成胶凝材料混合料。将混合 养护箱在温度为45土l℃、相对湿度为97士1％的条件下蒸养24h，待试件凝固有一定强度后拆模，脱模试件 继续放在标准养护箱中养护7天、28天，分别进行力学性能等方面的测试。 3．结果与讨论 3．1机械活化对充填料性能的影响 通过机械破碎、研磨增大水淬渣的比表面积，可以明显提高其水化活性，其基本原理在于较高的比 一175一 酸钠以及水泥熟料按照85：5：5：3：2充分混合配置成胶凝材料。选取．3mm棒磨砂作为充填骨料，以胶凝材 料与棒磨砂的比例为1：4，制备料浆浓度为79％的充填料。按照2．2所述的方法养护充填料试块并进行 7d与28d抗压强度测试，结果如图1所示。