变形镁合金的钨极氩弧焊接及其力学性能试验的研究.pdfVIP

变形镁合金的钨极氩弧焊接及力学性能试验研究 王文先 赵彭生 武振龙 (太原理工大学) (山西铝厂) 摘要：拳文{·I用鹄极氩弧焊对变形毒是合空MB5进行了对接焊和角焊缝焊接，从焊接材料选捧，焊 缝化学成分和焊缝的力学特性等方面论连了变形镬台金的焊接性和焊接工艺性能． 关键词：镁台空鸽极氢弧焊力学特性 镁是最轻的工程材料之～，它的烙点为651屯，密度只有1．74∥c一，纯镬由于强度 低，所以很少用它单独作为工程材料，常以合佥的形式出现。镁合金具有较高的比强度 和比刚度，并具有高的抗震能力，能承受比铝合金大的冲击载荷，此外还具有优良的机 械加工性能，所以在航天、航空、光学仪器、无线电技术等工业部门获得较多的应用， 并运步在民用产品方面如家庭用品和车辆部件翻造中应用日趋广泛。镁合金的焊接质量 成为镁台金更广泛应用的前提条件。 l试验材料和焊接方法 1．T试啦材料 的管材。焊接材料选用与帅5成分相当的镁合金焊丝，直径为巾3．2¨。其化学成分如表 l所示．力学性能如表2所示。 表’镁台金的化学或分 寰2镬音盒的力学性能 1．2焊接方法 ． 采用手工钨极氩弧得进行焊接，焊接接头型式如图1所示，平板对接不开坡口r正 反两面焊接；管扳焊接只焊外部角焊缝．氩气纯度太于99．9996。 1． 笪塑。l 5mm l 蛐一r-[][] _L f 4m∞ 1．!!竺．I _r l lOOmmI _●。。。。。。。。。1。。。。。。。。’。。一 a平板对接 b)譬板焊接 图i焊接接头型式 2镁台金MB5的焊接性分析 镁台金M85属于Mg—Al—zn系的高强镁合金。在镁中加入Al和zn，可阻止焊接时晶 粒长大，随着铝和锌的含量增高，结晶区显著增加，共晶体的量增多。铝含量小于10％有 助于细化晶粒从而改善焊接性。锌加入台金后能提高屈服强度，但使伸长率降低，锌量 加大(1％)会增加镁合金的热裂纹倾向，所以焊接时，有产生裂纹的倾向。MB5的结晶区 间510～6150C，焊接性尚可．但比MB3差。与焊铝一样，焊镁台金时也易产生氢气孔，氢 在镁中的溶解度也是随温度的降低而急剧减少，当氢的来源较多时，出现气孔倾向是较 大的。 镁的氧化性极强，在焊接高温下，易形成氧化镁(M90)，M∞熔点高(25000C)，密 度大(3．29／cm3)，在熔池中易形成细小片状的固态夹渣，降低焊缝的性能。在高温下， 镁还容易和空气中的氮生成镁的氮化物，使接头性能变坏。镁的沸点较低(11000C)，因 此在电弧高温下镁很易蒸发。 镁合金热膨胀系数较大，约为钢的2倍，铝的1．2倍，所以在焊接过程中易引起较 大的热应力。这会加尉裂纹的产生和引起焊件变形，重要的构件必须进行回火热处理。 3试验及结果分析 3．1焊接技术及工艺 镁台金母材表面通常有油涂层、酸蚀层或铬层阻及氧化层，焊接前必须清理焊接区． 通常用机械法进行清理，即用由0．15～由0．25u直径的不锈钢丝刷从正反两面将焊缝区 25～30R内杂物及氧化层除掉。但不．--f用砂轮和砂布打磨焊接区，以免硅化物嵌入镁合 金表面，影响焊缝质量．焊丝也需同样进行表面处理。 焊接线能量的选择是镁合金焊接的重要环节。由于镁的熔点低(6510c)，导热快，焊 接时需要大功率热源，所以焊缝及近缝区金属