高固体分含羟基丙烯酸树脂的合成及聚氨酯涂料的制备.pdfVIP

摘要 高固体分含羟基丙烯酸辊腊 合成及其聚氲醅涂料的制备 武利民游波李丹邹丽琚钱峰 (复旦大学材料科学系聚合物与涂料研究室，上海200433) 为膜材料的一部分，但它们往往与基料树脂的相容 1 前言 性不好．容易引起组分分离，造成最终涂膜光泽低， 丙烯酸树脂是油漆与涂料中用量最大的品种之 膜软而不适明，且耐化学品性差；此外．也无法用 一．与其它树脂相比，它具有高透明度．高韧性， 活性稀释剂的方法得到固含量(∞，下同)高于70％ 耐化学品性、耐候J性、耐溶剂性好，光泽度高．保 的树脂。改性基料的方法则是合成分子量低、分子 光性好等优点，是理想的汽车面漆、家用电器面漆、 量分布窄的树脂”。“。一般来说，分孑量100000的 外部涂装的卷材涂料等。然而，随着对环保的重视． 丙烯酸树脂可在合适的粘度下形成固含量为12．5％ VOC排放量的规定日趋严格，对溶剂型丙烯酸涂料 的涂料．分子量6000的树脂贝Ⅱ可形成固含量为50％ 及其它溶剂型工业涂料的需求也日趋减少。因此， 的涂料”1．而高固体分涂料通常需要分子量 在目前的涂料研究与涂料工业中．开发低溶剂(高 固体分)含量．并在性能，价格、使用性畿方面具 子量分布有利于获得低粘度jRl脂，这是因为分子量 有竞争力的涂料产品显得尤为重要。此外，高固体 太低的聚合物往往不带活性官能团．而分子量高的 分涂料还有以下几个优点：①节约材料与运输成 聚合物则将大大增加粘度。为了尽量减少低官能度 本：②低溶剂用量改善了安全与健康因素；③降 及零官能度的聚合物链，M而增大交联度．一般多 低涂料生产与施工的能耗：④由于一次涂刷成膜更 选用25％．．-40％的带活性官能团的单体(在高固体分 厚．可节省涂刷时间。 丙烯酸树脂中常用带羟基的不饱和单体k当然，最 合成高固体分涂料的原则是降低粘度．一般有 好同时采用带话性官能团的引发荆和链转移剂以确 以下两种方法：一是使用活性稀释剂，另一种是改 保每条链至少有两个羟基．降骶交联后自由链段的 性基料树脂。活r性稀释剂可参与交联反应，最终成 数目”J。其它影响粘度的因素包括分子的刚性、支 ‘■●羹 PH、TRB和V67四种引发剂，使用的溶剂为乙 提高固含量，但固化后形成的膜在抗刮伤性等万面 酸丙酯．甲苯、二甲苯与溶剂油。在掰脂B的合成 可能不如Tg高的树脂。有报道说加入环斌甲基丙 中．固定TAPH为引发剂，链转移剂则为不同量的 烯酸酯单体可在Tg、Mw、官能度及固含量不变的 硫醇(巯基乙醇、辛硫醇、十二烷硫醇)，使用的溶 条件下有效地降低粘度““，可惜这类单体的价格目 前仍十分昂贵。引发剂的选择也是十分重要的．据 与一G、以及Sc8—100。 报道使用某些引发剂能得到窄分子量分布“J，而另 2．3聚氨酯清漆的制备 些引发剂则可得到更好的户外耐久性”…。 分子量大于1000且分散度小于2,0的高固体分 本文根据自由基聚合原理以及溶剂型涂料的粘 含羟基丙烯酸树脂B