木材弯曲工艺研究.pdfVIP

第 卷 第 期 林 业 机 械 与 木 工 设 备 36 3 Vo136No.3 2008年 月 3 FORESTRYMACHINERYWOODWORKINGEQUIPMENT Mar.2008 木 材 弯 曲 工 艺 研 究 1 2 3 姜海波 , 乔颖 , 孙鸿斌 ( 牡丹江林业科学研究所,黑龙江 牡丹江 ;海林市柴河镇林业站,黑龙江 海林 ; 1. 1570092. 157131 牡丹江市林业局,黑龙江 牡丹江 ) 3. 157009 木材弯曲是将方材软化后,在弯曲力矩作用下将 软化处理的目的是使木材具有暂时的可塑性,以 其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程。 使木材在较小力的作用下就能按要求变形,并在变形 方材弯曲工艺主要包括下列工序:毛料选择和加工、软 状态下重新恢复木材原有的刚性和强度。因此,为了改 化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等,见图 。 进木材的弯曲性能,在弯曲前需要进行软化处理。软化 1 处理分物理处理和化学处理两种方法。 2.1 物理处理法 直木料 切削加工 ①蒸煮法。采用热水煮沸,或者高温蒸汽蒸煮。高 软化处理 温蒸汽蒸煮的方法是把木材放在特别蒸煮锅内通入 饱和蒸汽进行蒸煮,每根毛料之间要有一定空隙以使 弯曲作业 蒸煮均匀。采用饱和蒸汽可以防止因木材表面过干而 弯曲部件后加工 弯曲成型毛料的干燥定型 开裂。 图1 方材弯曲工艺过程 毛料蒸煮的时间随树种、木材厚度和处理温度等 不同而变化。在处理厚材时,为缩短时间,采用耐压蒸 1 毛料选择 煮锅和提高蒸汽压力的方式。但蒸汽压力过高,木材表 不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一 层温度也会过高,软化就会过度,但这时芯层温度还较 树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不相同。 低软化不足,弯曲时凸面易产生拉断。采用80℃以上温 一般来说,阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材; 度水煮时通常约需处理60～100min,而用 100℃蒸汽蒸 幼龄材、边材比老龄材和芯材的弯曲性能好。因此选择 时则约需处理20～80min。 毛料时要按零件断面尺寸和加工形状来挑选弯曲性能 用水煮的方法处理木材将使木材含水率增大,导 合适的树种,同时还要剔除腐朽、轮裂、乱纹理、大节疤 致干燥定型时间延长,废品率增加。 和表面间隙等缺陷。 ②高频电加热法。将木材置于高频振荡电路电容器 毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的