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轻型泵——采用全新制造技术的泵.pdf
中国水协设备材料委 第二届二7欠供水设备选型与应用技术交流研讨会
轻型泵——采用全新制造技术的泵
杭州南方特种泵业有限公司 赵才甫
一、概述
泵是一种通用机械,量大面广,用途非常广泛。尤其是管道循环泵、端吸泵、井用潜水泵等产品,广
泛应用于国民经济的各个领域。而冲压焊接离心泵,轻巧、美观、高效、环保,是传统铸造泵产品的更新
换代产品,它的问世,开创了水泵制造业的一场重大变革,具有广阔的市场发展前景。
二、轻型泵的概念
轻型泵是冲压焊接离心泵的简称,是指通过对钢板实行下料、冲压、拉伸、胀形、整形、焊接、抛光等
先进工艺而制成的离心泵。按用途来分有:轻型清水泵、轻型石油化工泵、轻型卫生泵、轻型锅炉给水
泵;按级数来分有:单级轻型泵和多级轻型泵;按形式来分有:卧式轻型泵和立式轻型泵等…..。世界
上最早的轻型泵是国外上世纪的八十年代研制成功的,我们国家则要是在九十年代开始出现。
二、轻型泵的特点
l、高效、节能
型线正确、流道光滑:泵的主要水力部件一叶轮和涡壳是采用不锈钢板材,用模具通过多次冲压、
拉伸、胀形成型的,流道非常光滑,流道型线通过模具保证,精度较高。所以水力损失、容积损失小,水力
效率较高。泵的效率可以比同类泵高5—6%,且高效区宽,同样的性能参数所配电机功率比铸造泵小。
一方面,泵是能源消耗大户(全国发电量的20%的是由泵消耗的),是个高能耗产品,另一方面,铸造法
又是一种高耗电、高耗材的工艺,所以轻型泵替代传统的铸造泵,对我国的能源节约具有双重深远的
意义。
2、低噪、环保
因为叶轮的型线准确,可以充分体现设计者的思想,所以液体在流道中的流动非常光滑。其次,由
于叶轮用板材冲压、模具保证焊接成型,精度高,平衡性非常好,在任何场合都能保持运转的平稳性,振
动小,噪音也就低。再者,加工方法采用的是冲压、焊接成型,因此工作场所比较干净,是属于绿色制造
方法,而铸造行业是一个高污染行业,对周围环境污染非常严重,而且工人的劳动强度较大。
3、用材灵活
·238.
第二屉三送落拯逯备选型与应用技术交流研讨会 中国水协设备材料委
质的材料或其他适合冲压工艺的材料制造。由于不锈钢钢板的表面比较致密,因此产品的抗腐蚀性好,
产品使用寿命较长。
4、生产工效高:
冲压焊接法生产,工效高、工时省、成本低、质量好,特别适宜于大批量自动化流水线生产。尤其是
小流量、高扬程低比转数窄流道叶轮、导叶铸造困难,废品率高,更显出这种工艺的优越性。
5、安全、卫生:
●
所有与介质接触的零件全部采用标准的不锈钢304材料制造,因此环保、卫生。针对食品、制药行
业的特殊要求研制的不锈钢冲压成型卫生泵,泵腔无死角、缝隙不易结垢、不利细菌产生、易拆卸、易
清洗。
6、性价比高:
由于具有其他形式离心泵所无可比拟的水力特性,科学的结构特点,输入功率小,维修成本低,使用
一年产生的节能效益超过二台普通轻型泵的自身价值。
7、节省材料、结构轻巧、外形美观
由于采用了薄壁不锈钢板材料制成离心泵的全部关键部件,较之铸造泵,重量相当于同类铸造泵的
l/3—1/8,因此大大节省了材料,同时节约空间1/2以上,适合与主机设备配套。外表面可采用抛光处
理,外观光洁如镜。也可采用喷丸处理,达到亚光效果。
8、零件通用化程度高
轻型泵的叶轮在蜗壳中运动的空间远比铸造泵大,可以设计成宽出口的二相流叶轮,因此同一蜗壳
可以配置两套叶轮,清水时用三元流动叶轮,二相流时用蔡氏二相流理论设计叶轮,既保证泵的设计性
能参数,又保证泵的效率和抗腐蚀性能。
综上所述,用轻型泵代替传统的铸造泵,采用的是一种全新的制造技术,特出优点是节能、节材、高
效、环保,符合我国当前提倡的建设资源节约型、环境友好型社会的新形势。
三、轻型泵的应用
轻型泵现已广泛应用于石油化工、油脂、食品、饮料、酿酒、医药卫生、电力、纺织、印染、环保、水处
理、表面处理、电子机械、楼宇供水等行业,输送使用温度不超过120度的流体介质。典型行业有以下几
大类:
l、净水处理行业 .一
上世纪90年代后期到本世纪初,我国以膜处理技术
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