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4葡深1井钻井技术 张书瑞吕长文王峰 (大庆石油管理局钻井一公司) 摘要葡深1井是松辽盆地最深的一口探井，完钻井深5500m。针对井底温度高、地层硬等施工 难点，进行攻关研究，确定合理技术措施，从而解决了钻井完井中遇到的一系列难题，顺利完成该 井施工，形成了一套适合松辽盆地深井地质特点的钻井工艺技术系列，对今后松辽盆地深层勘探 具有重要意义。 葡深1井位于松辽盆地西部断陷区古龙断陷葡萄花构造上，是中美在大庆油田合作的第 一口探井，也是大庆油田钻井史上最深的一口探井。该井于1998年7月18日10：30开钻， 井质量合格。主要钻探目的是揭示盆地西部断陷区北部葡萄花构造深层含气性，进一步评价 登二段及侏罗系烃源岩含气情况。 在葡深1井施工中，针对国内罕见的施工难点和遇到的各种复杂问题，研究应用了很多 新工艺、新技术，成功地钻完5500m井深，不但积累了深井施工经验，而且形成了一整套钻井 工艺技术系列，使油田深井钻井技术水平迈上了一个新台阶。 一、工程设计要点 (一)井身结构设计 葡深1井设计井身结构见表1 表1葡深1井设计井身结构 项 目 钻头尺寸×井深(rIltTl×m) 套管尺寸×井深(咖×m) 一开 6608×280 508×29742 444 二开 5×1588 3397×158725 三开 3111×3522 2445×3520 四开 2159×5500 1397×549499 (二)钻具组合设计 311 127mm钻杆。 215 —2】一 翔重钴抒×15摄+127mm键柽。 (三)钻井液设计 一开、二开、三开施工井段均使用正电胶钻井液。嘲开井段使用油包水乳化钻井液，漏斗 ～15Pa：破乳电雎400v；API失水2mL；HTI口失水8mL；油水比90／10。 f四l弗身质量要求 二、五大施工难点 一怒劳寐溢发商。完链实测s247m深瘦并温208℃，鑫魏推测550Gm并巍温度嵩达 220℃。首先要求钻井液具有抗高温性。据有关资料查询，目前翻内还没有抗220℃高温钻井 液的使用先例。因此，解决220℃势底高温条体下钻井液稳定性婀题，成为该共越二￡的第一大 难题。其次要求铺头、减振器、螺旋稳定器，包括并下事敬处理工具具有抗高温性。如何避免 井下工具高温失效直接关系到钻井成败。第兰井下高温对完井作业中水泥浆稠化时间，胶结 强度提照了更亮的要求，瘩泥，}翅裁静选配难度菲誊大。 二魁地层硬度大，可钻性级值高。岩心赛内实验证实，大庚已钻深井地层岩石最高硬度 5000MPa、最高可钻性级值lO．38级。葡深l井完钻井深5500m，地层硬度和可钻性级值将会 更高，黠镭头豹密瑟往毙、ii重塞性、碧褥适应缝提出了受离要求。疆前太获深并钻头使薅最高 级别为l循37，国内已属罕见。 三燕井斜控制难度大。通过已钻井资料统计，大庆深井登娄库以下地层，地层颓角大都捏 20。～60。之阔，曾发生过多掰井并辩超标，大颡角地层辩斜控镧一直没有很好的手段。因此， 大倾角地层是制约葡深1井井身质锻和钻井遥度的又一大难题。 四怒深层取心难度增鸯嚣。鞋往深势澡层取心经卷发生取心篱建篱镶躲理象，乎垮毽李辩率 在40％～50％，使得单筒进尺少，取心效率低。另外深层取心钻头选型困难，给深层取心更增 加了难度。葡深l井取心魁油田钻井取心最深的一口井，4600m以下深度取心还未尝试过，遗 又楚一严竣瀑题。 五魑钻具保护难度大。在311nml井眼钻达3522m井深是茵次，215nml井眼钻进登楼席 和侏罗系地层近2000m也怒首次。大井眼及豳温、毫硬度地层更