提高梅钢DHCR比例的可行性研究.pdfVIP

梅山科技 2007年第 1期 提高梅钢DHCR比例的可行性研究 杨雄伟 胡雪松 (梅 山钢铁公 司制造管理部 南京 210039) 摘要：随着梅钢 ERP系统的上线，结合梅钢设备现状，分析提高梅钢实施 DHCR连铸坯 直接热送热装的可行性，使梅钢的DHCR生产组织水平再上 台阶，并预测其发展前景。 关键词 ：ERP系统 ；DHCR；生产组织；系统升级改造 FeasibilityStudyonImprovingDHCR Proportion atM eigang Yang Xiongwei HuXuesong (ManufacturingManagementDepartmentofMeishanIron＆SteelCo．，Nanjing210039) KeyWords：ERP system；DHCR；Productionorganization；System upgrade 连铸坯直接热装 (DirectHotChargeRoll— 匹配；二是工序节奏的匹配 ；三是前后板坯装炉温 ing)是将连铸生产 的高温板坯通过输送辊道直接 度的匹配 。 装入热轧加热炉加热 ，然后进行轧制 的新工艺 。 梅钢 自ERP产销系统和 L3系统投运以来 ， 它的优点主要有 3个 ：一是可以减少连铸坯本身 自动化程度和生产节奏都有了显著的提升。尤其 的热量损失 ，降低热轧加热炉的燃料消耗和板坯 是成功实现了支持 1号连铸机 DHCR模式 的轧 在加热炉中的烧损 ；二是由于板坯在板坯库的停 制 。在某种程度上，热装率的高低 已经成为衡量 留时间与加热炉的加热 时间缩短 ，减少了板坯氧 梅钢生产组织能力 的一个重要指标。提高热装 化铁皮的产生 ，使产品质量得到了改善 ，提高了金 率、尤其是提高DHCR产量的重要性得到了梅钢 属收得率；三是降低了板坯的吊装成本，加快了生 公司各级领导的重视。 产节奏。 梅钢现有 的DHCR计划 比例 占到全月计划 国内外冶金界 日益推广应用的连铸坯直接热 量的4．28 (以2006年一季度平均数据为准)， 送热装 (DHCR)技术 ，不仅 以上述的优点给企业 平均装炉温度为630℃，虽然温度基本达到 DH- 带来了巨大的经济效益，更重要的是它将连铸技 CR温度标准 ，但数量偏少，还不能形成规模效 术及其铸坯质量控制、工艺程序衔接、管理水平等 应 。表 1为2005-08--2006-03的生产执行情况。 各方面都推进到了一个新的高度 ，极大地促进 了 表 1 梅钢DHCR执行情况表 从炼钢到轧钢冶金过程的连续化、自动化 ，扩大和 发展了连铸的优势，改革 了传统的热轧工艺，是钢 铁生产的重大转变。 1 梅钢现有的DHCR现状分析 DHCR生产技术打破了传统的连铸一热轧 生产流程中，上下工序之间依靠巨大 的缓冲库存 的调节来维持生产 的模式 ，因此 ，根据梅钢现有的 生产条件．实施 DHCR计划的关键在于确定合理 1．1 系统现状 的热送热装的物流 匹配。DHCR热送热装过程 随着系统上线 的顺利运行，由于在热送热装 的物流匹配包括 3个内容 ：一是时间顺序节奏的 的整体生产设计方面考虑不周全 ，严重制约 了 杨雄伟 胡雪松 提高梅钢 DHCR比例的可行性研究 ·5 · DHCR计划量的提高。例如 ，由于设备 以及产能 (2)炼钢与热轧 的检修