无取向硅钢最新进展.pdfVIP

国外技术 无取向硅钢的最新进展 开发高效无取向硅钢的基础。从降低磁滞损失和提 1 前 言 高磁感、磁导率两方面对电工钢晶体织构改进影响 无取向硅钢主要被用作旋转电机如马达和发 的一系列元素进行了充分的研究，研究结果表明，具 电机的铁芯， 年新日铁作为热轧板开始生 有 （ ） 左右的低硅钢在适宜工艺条件下可显 1924 w Mn 1 % 产， 年用冷轧无取向硅钢替代了热轧硅钢。 著改善其最终的晶体织构。 1956 为降低发电机和马达的铁损需要用无取向硅 众所周知，过量的 含量对磁性有害，因为它 Mn 钢制造铁芯。控制晶体取向以改善磁性，跟用作 通常形成象MnS 之类的有害的析出物。当使用非常 变压器的取向硅钢一样，降低无取向硅钢的铁损 纯净的钢和并进行适当的加工处理时，通过改善晶 也非常重要。这些效果的充分利用实质上与一般 体织构， 含量对磁性产生有利作用。图 所示为 Mn 2 产品比较，铁损降低和磁感提高。 含 （ ） 、（ ） 的钢，由于添加 使 w Si 0 .5 % w Al 0.2 % Mn 近年来，高速马达的高效化和小型化已经取得 磁性得到改善。通过添加 （ ） 以上，可以得 w Mn 1 % 进展。为顺应这一趋势，已开发出具有特殊性能如 到铁损降低和磁导率提高的效果。 高频下具有低铁损或者具有高强度的无取向硅钢。 图 所示为含 （ ） 、（ ） 的 3 w Si 0 . 5 % w Al 0 . 2 % 钢，通过添加 Mn 改善了晶体织构。当添加 Mn 2 高效无取向硅钢 后，特别是添加 （ ） 以上，｛ ｝面晶体减 w Mn 1 % 111 通常硅和铝通过增加钢的电阻率、降低涡流 少，而｛ ｝和｛ ｝面晶体增加。通过添加 ， 110 100 Mn 损失来降低铁损。由于这种方法也伴随磁感和磁 对晶体织构的有利影响对应的磁性变化示于图 导率降低，因此，不适用于制造高频无取向硅钢。 。由添加 而导致的晶体织构改善，被认为是 2 Mn 这些新的钢产品与普通产品比较具有低铁损、高 由于 原子改变了冷轧后再结晶的位置所致。 Mn 磁感和高磁导率。通过特殊工艺技术如脱硫、脱 碳、