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关于生产铝用全石墨质阴极底块的探讨 王洪波，栾永波，栗兵 中钢集团吉林炭素股份有限公司长春公司 1前言 随着铝工业的飞速发展，电解铝技术日新月异，铝电解槽正逐渐走向大型 化、低电耗。随着电流的强化，电化学和机械力对阴极材料的侵蚀和冲刷加大， 电解槽的早期破损日益凸显，铅电解槽的节能和寿命问题成为国内外铝业界关注 的课题，阴极底块是铝电解槽用阴极结构的主体部分，它在铝电解过程中既承担 着阴极导体的作用，同时又作为铝电解槽的内衬材料，因此对阴极底块的要求也 越来越高，而全石墨质阴极由于具有灰分低、较高的导电导热性、较低的热和钠 膨胀率，抗铝液及电解质冲刷能力强，因而备受市场青睐。 为尽快生产出这种前沿产品，满足用户需要，占领国内外市场，长春公司在 2008年开始研制全石墨质阴极炭块。本文就长春公司选用中钢吉炭优质石墨碎 和鞍钢生产的中温改制沥青，利用已成熟的半石墨质阴极炭块的生产工艺，采用 380X 新的配方，在2009年7月进行了首批规格为3500X470衄全石墨质阴极底 块的研制。 2全石墨质阴极底块的研制 2．1全石墨质底块的研制目标 达到YS／T623—2007中GS一10标准 2．2主要生产设备 全石墨质阴极底块的主要生产设备为：洛阳震动机械有限公司生产的振动成 型机、长春公司焙烧车间的36室带盖有火井环式焙烧炉、北京建莱机电设备有 限公司生产的数控炭块加工铣磨床。 2．3原料选择 2．3．1骨料的选择 阴极底块的抗钠侵蚀性能、耐磨抗冲刷性能、抗热震性能是影响铝电解槽早 期破损的主要因素，因此全部选择石墨作为阴极底块的骨料具有重要意义，由于 石墨具有良好的导电导热性能，同时具有很高的熔点和化学稳定性，热膨胀系数 也低，所以全石墨质阴极底块的热和钠膨胀率小，电阻率低，更有利于延长铝电 解槽的寿命和降低铝电解电耗。 2．3．1粘结剂的选择 选择中温改制沥青作为粘结剂，由于中温改制沥青和中温沥青相比，具有较 高的结焦值和较低的挥发分，所以炭块焙烧后具有更高的体积密度和强度，同时 具有较低的孔隙率，这样可以提高抗钠侵蚀性能。 中钢吉炭提供的石墨碎、鞍钢生产的中温改制沥青的原料检测指标分尉为： 一原料名称 灰分(％) 水份(％) 电阻率(肛Qm)真密度，(g／cm3) 石墨碎 O．13 O．21 198 2．21 灰份 挥发 水份． 软化点 结焦 原料名称 产地 (％) 份(％) (％) (℃) 值(％) 中温改制沥青 鞍钢(已脱水)O．17 61．450．19 87．5 52．68 2．4确定配方中固体原料的最大粒级和各个粒级用量 ， 在炭素制品生产中，配方中干料的最大粒度直径和粒度组成是影响产品质量 ‘” ：。 -t 的极其重要的因素，其合理与否，几乎影响着炭素制品的所有性能。在确定最大 粒度直径和粒度组成时，要充分考虑石墨孔隙多的特点及中碎系统的原料粒度分 布情况等因素，炭素制品配方中最大颗粒理论直径经验计算公式为： “=15×10—3D 式中d。。一配方中最大粒度直径，111]ll D一阴极炭块的当量直径，姗 最大理论直径为8衄。 ，一 千料的粒度组成不仅决定成品的理化性能，而且影响各工序的成品率，合理 的干料粒度组成与沥青充分混捏后，得到较高堆积密度的糊料，使产品具有较高 的体积密度和优良的理化指标，同时考虑振动成型因素的特点。本配方中选择了 法，得到容重最大的混合料之间各粒级的比例，从而确定最佳干料配