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无梭织机设备维修管理技术探讨 陕西九棉实业有限责任公司 李建林 摘要：为了更加科学合理的提高无梭织机设备维修管理工作，不断提高织机效率和产品档次，针对 织机故障分类分析，提出如何管好用好无梭织机维修管理方法思路。 关键词：喷气织机t剑杆织机；维修；管理 1．概况 1．1设备现状 32 我公司从2000年实施扩能技改以来，织布无梭工序新增喷气织机ZA205I一19048台，ZA2091-190 52台，GA710-190 台，日本进口ZAX-E一190 80台，普声PSI-19032台(其中多臂16台)，简易剑杆 GA787 各地市场。 1．2设备管理基本任务是贯彻国家有关设备管理的方针，通过维修使用，改造等方法，使设备的使用 寿命延长。以适应生产工艺的要求，创造优质、高产，低耗、安全的条件，促进企业发展。 1．3由于无梭织机的先进性，设备维修宜采用状态维修方式，但状态维修是根据检测结果，再要经过 确认设备状态检测、诊断和维修三个阶段。状态检测是人力或专用工具进行间断和连续检测，掌握设备异 常的征兆和劣化程度，但是，当前纺织企业还存在检测手段不完善，维修人员技术素质差的原因。所以。设 备有些项目在一定时期内仍需要采用周期计划维修与状态维修相结合的方式。 2．喷气织机设备维修 2．1目前维修存在的问题 2．1．1设备维修的现状 针对260台喷气，目前，我车间常日班仅采用按周期保养检修，每人32台，一月两轮，执行省纺公司 统一完好质量及检修条件。运转设备维修设两名维修工，两名上轴工只能应付负责日常坏车及上轴工作。没 有完全做好了机检修工作。 2．1．2设备故障 综框断、导轮坏，开口臂轴断裂的很多。造成故障停台率高达0．079％(目标是0．03％)，对布机效率 影响很大。 2．1．3专件配套 喷气织机采用喷射方式引纬，由一个或两个主喷咀和若干的辅喷咀喷射气流把经过测长的纬纱引入异 形筘槽内，如果辅喷咀出现堵塞或碰弯，磨损，喷射气流就会不稳定，从而造成纬纱飞行不正常，纬向停 台增加。一方面引纬气路的专件无测试仪器和清洗设备，另一方面专件修理无配件，工作无法正常进行。 2．1．4维修人员技能差异大，无进取心和压力感。 2．1．5专用定规工具不齐全。 2．2具体维修思路 2．2．1磨损件更换原则规定 255 2．2．1．1在喷气织机维修巾会遇到磨损件更换还是不更换，可继续使用的问题，如果不该换的换掉， 造成零件没有充分利用，机物料消耗成本增加；如果该换的未换，会影响设备运转精度，引发突发性故障。 因此，喷气织机磨损件更换的原则足全面考虑，比较分析，最终确定更换与否或修理使用。 2．2．1．2磨损坏件更换的一般规定。 ①主轴有严重伤痕的扭曲，弯曲、裂纹及修后仍不能满足精度的必须换。 ②一般轴及轴套磨损。 ⑦花剑轴剑侧间隙大于0．3mm必须更换。 2．2．2变被动修复为提前预防 2．2。2．1按照机械说明书维修原则分日常检修，了机检修，半年、一年、两年，三年，七年检修不等， 其检查维修内容，范围、要求标准不一，但是，实施起来不便于管理，容易漏项，根据其工作内容，结合 外厂经验，宜采用保养分为一般检修和专项检修。结合经过大小平车，将其所有内容全部涵盖，并按周期 计划实施，基本保证正常生产的工艺，质量，有很好的可操作性。 2．2．2．2强化保养检修 保养工作要细，针对异响、异味、发热、漏油等征兆，及时报告组长。进行检查修复。除按省纺公司 统一保养检修条件标准执行已外，需增加专项检修内容。一年两轮重点对影响产量、质量的绞边部分，储 纬器、回综臂、卷取、调压阀由技术员按标准、按计划，结合正常的保养工作进行。 2．2．2．3实施大小平车确保布机基础工作完好。 ZA205I、ZA209I 80台国产布机工作时间已经八年，故障多发表现为异响、漏油，开口臂轴断等问 题，为了更好的发挥布机优质高效作用。应尽快采取对开口部分．引纬部分、送经卷取部