深度脱木素竹浆氧脱木素工艺的优化.pdfVIP

中　国　造 　纸 　学 　报 　Vol21 ,No. 1 ,2006 Transactions of China Pulp and Paper 13 深度脱木素竹浆氧脱木素工艺的优化 1 ,2 1 1 2 曹石林 　詹怀宇 　付时雨 　陈礼辉 ( 1 华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室 ,广东广州 ,510641 ;2 福建农林大学材料工程学院 ,福建福州 ,350002) 摘 　要 :对深度脱木素竹浆氧脱木素的影响因素进行了研究。结果表明,影响深度脱木素竹浆氧脱木素的工艺参数有用碱量 、温度 、反应时 间、氧气压力和 MgSO4 用量 。从氧脱木素后竹浆卡伯值和黏度的变化考虑 ,深度脱木素竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为 :用碱量 3 % ,温度 90 ℃,反应时间80 min ,氧压 0. 5 MPa ,MgSO4 用量 0. 5 % 。在此最佳工艺条件下进行氧脱木素 ,漂后竹浆具有较低的卡伯值和较高的黏度 。 研究结果也表明,深度脱木素竹浆氧脱木素 ,木素脱除率和黏度降低率都随着原浆卡伯值的降低逐渐减小 。对于深度脱木素竹浆而言 ,应 先以最佳蒸煮工艺条件蒸煮得到较低卡伯值竹浆 ,再进行氧脱木素漂白较适宜 。与常规硫酸盐法竹浆相比,深度脱木素竹浆具有更好的氧 脱木素效果 ,氧脱木素选择性更高 。 关键词 :深度脱木素竹浆 ;氧脱木素 ;脱木素选择性 ( ) 中图分类号 :TS 745 文献标识码 :A 文章编号 2006 　　随着我国造纸工业的快速发展 ,造纸污染问题也 腐竹后 ,在最佳蒸煮工艺条件下进行 EMCC 蒸煮[4 ] ,所 变得越来越突出[1 ] 。在造纸废水中 ,传统漂 白废水的 得深度脱木素竹浆进行氧脱木素 。 治理难度最大 。随着人们的环保意识越来越强 , 以及 12 　实验方法 国家环保要求的日益严格 ,减少漂 白废水对环境的污 竹浆氧脱木素反应在 KCF10 型压力反应釜中进 染已成为造纸工业发展过程中不容忽视的重大问题 。 行 ,每次实验的绝干竹浆用量为 50 g 。把氧脱木素漂 探索 、开发无污染的漂 白剂是解决漂 白废水污染的最 白药液及保护剂加入到竹浆中 ,混合均匀 ,移入到压力 直接 、有效的途径 。氧气漂 白为解决上述传统含氯漂 反应釜中 ,通入一定压力的氧气 。然后加热升温至所 白所面 临的问题提供 了新 的途径 , 它具有许 多优 需的温度 ,并保温至规定的时间。 点[23 ] :氧气本身清洁而廉价 ;可以减少含氯漂 白药品 13 　分析检测 的用量 ;漂白废液可直接送碱回收处理 ;氧漂纸浆质量 纸浆卡伯值 、黏度 、白度按参考文献[ 5 ]方法应进 较好等 。氧气漂 白目前已成为 ECF 和 TCF 的一个重 行测定 。 要漂段 ,在世界上被广泛采用 。本文以邵武竹浆厂提 木素脱除率和黏度降低率分别按下式计算 : (