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型钢混凝土结构中异形铸钢内埋式节点施工技术
华学严 赵纯阳 杨伟 (中天建设集团有限公司310008)
[摘要]内埋式铸钢节点造型独特、钢筋穿插复杂,构件安装、支模、钢筋绑扎等工艺流程与传统工艺有较大区别,
通过杭州奥体中心主体育场工程79个内埋式铸钢节点的施工,通过深化设计和计算机三维模拟,解决了铸钢
节点处钢筋穿插、锚固与铸钢件碰阻的问题,针对铸钢节点区钢筋密集、空间狭小的问题,对混凝土浇筑、
振捣提出了质量保证措施,为埋入式铸钢节点的施工提供了方向性的指导。
[关键词]铸钢节点;内埋式;异形;施工技术
1.引言
随着铸造技术的不断发展,大跨度空间钢结构的广泛应用,各种铸钢连接节点不断得到应用,并成
为一种主流趋势。自1999年深圳文化中心“黄金树”钢结构工程中铸钢节点首次应用后,铸钢节点在
体育场、展览馆等标志性建筑的应用越来越广泛。结构中多向斜交构件相交节点常采用异形铸钢节点,
铸钢件一般置于混凝土外,而内埋式节点较少。内埋式铸钢节点造型独特,施工面临钢筋穿插、锚固及
与铸钢件碰阻的问题;节点区钢筋密集,空间狭小,混凝土浇筑难度大;节点区形状不规则,对模板支
设的要求高。
2.工程概况
杭州奥体中心主体育场工程地上六层,地下一层,看台分上、中、下三部分,看台结构为型钢混凝
土框架剪力墙结构,看台上部罩棚为空间管桁架+弦支单层网壳钢结构。看台型钢混凝土斜柱,在7.6m
面尺寸为800mmX1000mm,向两个方向分叉,与V形柱分叉段相交于环梁上。顶部环梁为变截面型钢
变化至跨中的1.0m。看台环梁节点共有79处,设计采用铸钢节点连接,并埋入环梁节点内,其中有67
环梁与斜柱、斜梁交点位置关系如图1、2所示。
铸钢
图1型钢位置示意 图2环梁与斜柱、斜梁交点位置关系
522
3.施工工艺
3.1工艺流程
型钢混凝土结构中异形铸钢内埋式节点施工工艺流程如图3所示。
区亟寸怔亟函,伍巫r压画n
钢筋绑扎
I 封侧模r—1浇筑混凝土r_1养护、测温l
图3型钢混凝土结构中异形铸钢内埋式节点施工工艺流程图
3.2铸钢件深化设计
(1)铸钢件深化设计在原设计图纸基础上,对多向斜交构件相交处,采用半球节点设计。铸钢件
与型钢连接的牛腿采用箱型截面转H型截面的形式设计。
(2)铸钢件底部开设①100以上圆孔,作为铸钢件底部混凝土浇捣的进料孔和排气孔,保证底部混
凝土的密实;铸钢件侧面开设①100以上圆孔,混凝土浇筑时方便铸钢件内外混凝土流通。
(3)铸钢件牛腿连接半球处不开灌浆孔,避免截面削弱过多。牛腿箱型截面部分形成的空腔采用
空腔注浆技术,用同强度等级混凝土灌浆料灌实。牛腿下口采用封口板封闭,封口板上开2个圆孔分别
作为注浆孔及排气孔。
(4)铸钢件半球处钢筋密集,钢筋与铸钢件采用连接板焊接,连接板为环形,其外边采用直线,
增加钢筋可焊长度。铸钢件设连接板,连接与其碰阻的钢筋。连接板的长度应保证焊接钢筋的焊缝长度
大于lOd,采用双面焊应大于5d。连接板也不宜过大,避免阻碍其他钢筋。
(5)铸钢件上的剪力件不宜采用栓钉,宜采用高度减小的抗剪键,截面为40mmx45mm(宽×高),
长度根据铸钢件形状可连续布置,或每道为200mm长,间隔lOOmm布置。
(6)异形铸钢内埋式节点处连接板及表面抗剪键的焊接量大,必须考虑大量焊接对铸钢件主体的
影响。可在抗剪键及部分连接板焊接位置增加突沿,抗剪键及连接板焊接在突沿上以减轻影响,如图4
所示。
图4铸钢件增加突沿
523
3.3计算机三维模拟
对深化设计的图纸,进行计算机三维模型试验。按实际施工顺序模拟节点处钢筋排布,对钢筋如何
避免碰阻和如何锚固等方面进行细致分析,明确铸钢件周边钢筋排布的施工可行性。三维模拟的结果表
明不具备施工可行性,则对原铸钢件深化图纸继续优化,直至铸钢件施工在理论上可行。
3.4现场足尺模型试验
(1)根据铸钢件最终深化图纸进
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