高分子材料反应加工的基本科学问题.pdfVIP

12 -}’lq科‘学姐企 aⅥ3年 学科进展与展望· ——一———————’—————————————————一—————————————————————一————一一 高分子材料反应加工的基本科学问题 董建华’ 马 劲2 殷敬华+ 安立佳’ 郑安呐。 盛 京※ 周持兴母 (*国家自然科学基金委黾会，北京100085；t中国列学院毛春应用化学研究所，长春130022； ；俚东理工大学”料科学与工程学院，E海200237；※天津大学材料科学弓工程学院，天津300072 静上海交通大学化学化工学皖．L海200030) [摘要]本文综述了高分子材料制备与加工发展新方向一反应加工领域的研究现状、主要基础 科学问施、高分子材料反应加工是将传坑高分子材料的合成和加工成型两个截然分离的过程融为 一体的新途径，传统加工设备只是用于高分子粒料加工成制品，而反应加工赋予了加工设备合成反 应器的功能，这一新领域的突出特点是多学科交叉。 弋B；工 反应挤出成型 [关键词]高分子合成与改性。高分子材料反应加工 传统的高分子I：业生产中，高分子柑料的制备 连铸、连轧新技术。 和肌y：成型是两个截然不同的上艺过程。制备过群 高分子反应加丁分为两个部分：反应挤出和反 丰要是化学过程：单体、催化剂及其他助剂通过反应 应沣射成型。目前国内外研究与开发的热点集巾在 釜或其他合成反应器牛成聚台物。聚合反应往往需 反应挤出领域。高分子材料的反脯挤m通常包括两 要儿小时菸争数f^，』、时，部分聚合反应还需要在高 个方面：一是将反碰单体、催化剂和反l、t助剂汽接引 温、高压或真空等条件下进行。聚合反应结束后再 入螺杆挤出机，在连续挤山的过程中发生聚合反应， 进{r分离、提纯、脱挥和造糙等后处理丁序。制备过 生成聚合物；二是将一种或数种聚合物引入螺杆挤 程流程长、能耗高、环境污染严重，增加了制造成本。， 出机，并在挤出机的适当部位加入反应单体、催化剂 舟成的聚合物阿通过加T成型，得到制品。一般采 或反应助剂，在连续挤出的过程中，使单体发生均聚 用挤塑、沣塑、吹媚或压延等成型t艺，设备投资大。 或与聚合物共聚，或使聚合物阃发生偶联、接杖、酯 此外，加j二过程中，聚台物需要再次熔融．增加了能 交换等反他，刘聚合物进行化学改性或形成新的聚 2-“。 牦。 合物。|1 高分子材料反应加L是将高分子材料的合成和 l国内外研究背景 加l成，钮融为一体，赋予传统的加工设备(如螺杆挤 出机等)以合成反应器的功能。单体、催化剂及其他 1．1我国高分子工业概况 助荆或需要进行化学政性的聚合物由挤出机的加料 高分子材料工业是我国的支柱产、『k之一。2000 f]加入，在挤出机中进行化学反应形成聚合物或终 年我国通用树脂的年需求量约为1500一1600万 化学改性的新型聚合物。同时，通过在挤出机头安 吨，国内产量约为800多万吨，其中一半需要进fJ， 装适当的口模，直接得到相应的制品。反应加工具 每年要花费国家70多亿美元的外_『r。从以r数据 有反应周期短(只需几分到十几分钟)、生产连续、无 来看，国内需求缺u很大，国产树脂的销售应不成问 需进行复杂的分离提纯和溶剂州收等后处理过程、 题。但实际情况并非如此，我国通用树脂L业正面 常约能源和资源、环境污染小等诸多优点。高分子 临结构性短缺和结构性过剩的困难埘面：一方而，同 捌料反应加J二过程在某种意义上类似于冶金』二业的