硅铁矿热炉余热利用现状及发展趋势.pdfVIP

第22届全国铁合金学术研讨会论文集 ·631· 硅铁矿热炉余热利用现状及发展趋势 惠兆森1庞艳辉1张国栋1惠超2 (1哈尔滨703所，黑龙江哈尔滨150030) (2清华大学核研院，北京市100084) 摘要依据国内硅铁矿热炉余热利用实际情况，重点分析该行业余热发电在审批、设计、管理、 运行等方面存在的问题，并对余热发电如何规范发展提出切实可行的建议方案。 关键词硅铁冶炼炉余热发电sioz粉尘节能减排 在除灰方式上，挪威比约尔佛森公司、 瑞典敦克尔克格拉夫林公司采用喷丸方法 节能减排是我国乃至全球的一项长期 13]，即含铬钢珠气动输送敲击方法除灰。德 发展战略，钢铁、水泥、玻璃、合成氨、烧 国德马克公司对硅铁冶炼炉的余热利用和 碱、电石、硫酸等工业行业的余热利用对于 各种除灰方法研究较多。 国家实现节能减排目标具有巨大潜力、良好 我国自八十年代开始，陆续利用余热锅 的经济效益和社会效益。硅铁合金行业，由 炉给硅铁炉烟气降温H1151并采用震打、压 于烟尘中的Si02具有较强的粘附性，近几缩空气、蒸汽等方法除灰，但除灰效果并不 年除灰问题才有所突破，所以余热利用发展 尽如人意。 较慢。石油、煤炭资源短缺、价格上涨以及 硅铁冶炼炉余热利用需解决的技术难 大气环保要求的压力，高耗能、高污染的铁 题是锅炉换热管柬上硅粉Si02的粘附性积 合金企业必须解决自身生存发展的迫切问 灰问题。硅粉Si02粘附在换热管束上后，使 题：节能降耗、减少排放污染。冶炼一吨硅 锅炉管束传热条件逐渐恶化，蒸汽产量逐渐 铁，耗电约8500kW(大容量矿热炉耗电低 下降直至不能正常运行。 于8000kW)，排气烟温为360～600℃，2009年，内蒙鄂尔多斯电力冶金集团有 X106U左右Kll。 000 烟气带走的热量约29．27 限公司在八台25 kVA硅铁炉上采用振 硅铁冶炼炉排放烟气对环境污染极为严重， 打方式后改为激波除灰的立式余热锅炉，建 几乎100％的烟尘均为可吸入颗粒物，经呼 设两套9MW发电机组；甘肃兰州腾达西北 吸道进入人体肺部危害操作工人的身心健 铁合金有限责任公司采用抛丸除灰的立式 康，并对大气造成严重的污染。回收硅铁冶 余热锅炉，一期装机6MW，二期装机12 炼余热降低能耗、充分利用余热资源实现节 MW；青海百通高纯材料开发有限公司采用 能减排、保护环境具有重要的现实意义。 机械刷除灰的卧式余热锅炉，一期装机3 在国外，硅铁冶炼炉容量较大并全部实 MW，二期装机2×12MW。于2010年投入 现余热利用。瑞典的美国艾尔克公司瓦岗厂 初步商业运行，节能降耗、减少污染物排放 在1958、1966、1972年分别成功的建设取得初步成效。银川天净冶金公司、中宁嘉 21000kVA、45000kVA、75000 kVA半封 盛冶金公司、中卫银河冶金公司、石嘴山荣 闭型硅铁炉的余热利用问题，实现热电联 华缘冶金公司分别陆续建设3MW和4．5 产[210日本重化工和贺川公司于1979年在32MW硅铁炉余热发电机组，相继投入运行。 000 kVA半封闭型硅铁炉建余热发电系统并 除灰方式基本是机械刷式，中卫银河冶金公 成功运行。我国的硅铁矿热炉容量