高压GIS用焊接壳体加工工艺的改进.pdfVIP

_工艺与设备Pr。。湘gEq巾…， 曹胜利 刘华枝杨芳／平高集团有限公司 高压GIS用焊接壳体加工工艺的 改进 、鬲过对种高压GIS用焊接壳体的制造工艺过程的分析，发现r其中影响加 ，L!王王工质量和生产效率的因素，通过对几种改进方案的比较，最终选择用改进 工艺过程的方法来弥补制造缺陷。新的工艺过程的应用，大大地提高了生产效率， 直接为公司节省了大笔的生产成本，取得了显著的经济和社会效益。 1引言 成(如图l所示)；其形位公差和尺寸精度要求较 高，加工中经常出现支管简体焊装的位置和法兰 ZFl2—126型三相共箱式sF。垒封闭组合电 器(以下简称G1S)是我公司的主要产品之一，年的厚度超差以及焊缝漏气等质量问题，壳体的加 产值达数亿元人民币，我公司十分重视从产品的 工返修率高，严重影响着生产进度和交货期。在设 设计和加工工艺改进来提高产品质量，降低总体 计部门和相关领导的大力支持下，我们从焊接的 成本。 工艺特点并结合我公司的实际条件，认真分析了 焊接壳体是该GIS产品的主要大型部件，壳体 该焊接壳体的加工工艺过程，找出了发生质蛀问 内充有压力为0．4～0．6MPa的sF。气体，要求年漏题的主要原因，改进了T艺流程，经生产验旺，取 气率小于1％，属于1玉力容器类金属零件。该焊接 得了令人满意的效果。现将工艺改进的措施和方 壳体由简体。支管简体焊装．封头和法兰等部分组 法介绍如F。 图1壳体零件结构简图 支管筒体焊装 2一简体卜法兰 4一支管简体焊装 电气制造 20。7年第8期Processing 2工艺分析 圆加箍装置或内部支撑装置并未使筒体产生塑性 该焊接壳体的外形尺寸一般为：长1000～ 形_叟而得到校圆，反而在支撑装置拆卸后，由P简 3000 000 mm、筒体直梧400～1mm、壳体厚度 体弹性变形的恢复，使得已加工的筒体翻边处坡 200 6～10mm、法兰直径400～l Film，丰j料一般n肢6个曲160mm的孔发半变形，从而在将支管 为5A02(CLF2)I坊锈铝或Q235一A碳素结构钢。罔筒体焊装与简体对焊时，产生焊缝不均匀，焊接后 1为该焊接壳体部件的一种典型结构，其材料均为 焊缝的收缩量不一致，焊缝质量不高，漏气率增 碳素结构钢Q235一A。该焊接壳体原来的加工工加，支管简体焊装歪斜等现象。以至于整个焊接壳 艺流程如图2所示。 体经精加上后，支管筒体焊装的法兰厚度不敢， 个别法兰尺寸超差，甚至于同·法兰不同部位的 主管简体 厚度相差达6mm之多。而且该变形极难校正，即 ’ 使能够校一也会影响简体的外观质量。可见，该简 焊接 扣支管简体焊装 ＼一 体原来的加工工艺肯定存在着某些缺陷，必须通 ^ t