大口径气动执行机构控制方案改进新思路探讨.pdfVIP

编E己啷第十届工业仪表与自动化学术会议 大口径气动执行机构控制方案改进新思路探讨 刘建雩 程冠军 王勇 (大庆炼化公司机电仪厂，黑龙江大庆163411) 摘要：针对大口径气动执行机构控制方案存在的问题进行了研究，利用智能仪表新技术进行了改进，其控制精 度如稳定性都有了显著提高，为解决大口径气动执行机构控制方案提供了新的思路． 关键词：执行机构控制方案技术创新 0引言 在炼油化工企业，大口径气动阀门应用十分普遍，执行机构大部分采用大气缸，由于需要较 大的风压驱动，因此执行机构控制部件一般都比较复杂，控制精度也不高。随着自动化技术的飞 速发展和工艺技术的不断改进，对大口径气动执行机构的控制精度和稳定性提出了更高要求。目 前，大庆炼化公司装置中应用的这种大口径执行机构较多。本文就其控制方案进行了实验研究， 利用智能仪表和通信技术提出新的控制思路，解决了传统气动控制技术的缺陷。 1 原控制方案存在的问题 大庆炼化公司180万吨／年ARGG装置中大口径气动执行机构有余锅上碟阀、余锅下碟阀、 烟气旁路阀、主风机出口防逆流阀、备机出口防逆流阀、增压风出口阀等6个。下面以余锅下碟 阀TVl902A为例分析一下目前控制方案存在的问题。 1．1控制方案简介 余锅下碟阀TVl902A原控制方案是由DCS输出的4-20mA信号，经电气转换器转化为 (上接前页) 此外，本设计引入了缓存机制，利用LCD模块内部多余的显示缓存作为系统任务切换时的 缓存，加快任务切换的速度；在初始化时将所有参数读入缓存；修改参数后采用缓存的机制，只 有在确认保存后才将参数存入IIC存储器中。通过以上措施减少读取llC存储器的次数。 本系统已经正式生产并投入运行，使用表明该开关电源检测系统运行可靠、准确，完全能满 足测试需求，并能有效地保护开关电源。在资源充足的条件下，也可以对本系统的RTOS进行优 化，通过优化LCD显示驱动来提高系统的实时性。 参考文献 n】胡力刚，等．单片机在液晶显示器系统中的应用．电子工程师．2005年，第2期：P14-P16 130 蔬E 2f11]t3第十届工业仪表与自动化学术会议 O．02．0．1KPa气动信号控制气动滑阀定位器，由滑阀定位器控制输出O．02．0．IKPa到指挥阀，在指 挥阀的作用下控制双气缸驱动大口径碟阀动作，当阀位平衡时指挥阀保位输出0．06KPa。阀位反馈 信号经气动滑阀变送器输出O．02．0．1KPa气信号，再经过压力变送器转换为4-20mA电信号进 DCS，其示意图如图l所示。 气动滑阀 阀位反馈4-20皿^ 压力变送器 变送器 仪表风 DCS 端 定值器 予 柜 控制信号4-20m^ 指挥阀 电气转换器 气 I 缸 l I 气 I·缸 图1余锅下碟阀执行机构控制示意图 1．2存在问题分析 这种控制方案使TVl902A在日常生产中经常出现碟阀喘振、阀fj-悟滞不动作、气路漏风、 定位器零点漂移、喷嘴磨损严重等问题，严重影响工艺监控，分析有以下几个方面原因： ①应用环境恶劣 余锅下碟阀现场振动较大，对气路元件正常工作有干扰。现场环境温度较高，使气路橡胶元 件老化严重。 ②设备性能差