钒水解沉淀物料洗涤工艺探讨.pdfVIP

296 第22届全国铁合金学术研讨会论文集 钒水解沉淀物料洗涤工艺探讨 蔻戋良 (四川川尜E峨眉纠诒啥集团有限璃唯E公司蛾眉山中国614222) 摘要在铡鹫趵协解沉i超晓脚，圳清栖啪嵇甜荆进例辫协瞒湘分缨卿H跣涤．I妣妊螭H鼎印 含量r提珩t品、慨含量韵目的。比蜘嚼嗽搽工当咿喘品尉向影响，选雕朝虢演拭，痂笥疆啪目日条 水氢 关键词钒水瞬沉淀洗涤产品品质 在酸赛铰高眙d澈中水解沉淀时，有生成曲值 较，l、红钒的_l顷向。相反，在酸度铰低的水溶液中 水解沉淀提钒属早期淘汰的传统工艺，钒溶 水鞠f蝴寸，有生国扛／y值晓}锄．的倾向。[1] 液沉淀浓度低、易产生泡料粘料、产品含钒品位 所以可嘶强过提高沉淀酸度的方式提升产品V船 低是制约其发展的难题。水解沉淀产品五氧化二 含量。但沉滴酸度过高会使V205溶解，从而阿氐 钒含量—般_舒珊左右，而其中Iq鲫含量接近】596。沉淀率。如下式： 利用低品位、耐鲫五氧化二钒进行钥铁生产时， v妒蚌}白。上+2}韬0．=Ⅶ琦珏泌q+x}∞p I口(1。 在冶炼过程中面I临的问题是：1)冶炼过程涨渣严 L————+fVQ)290．+礓OC啦 重，炉渣呈泡沫状，易暴喷，对人身及设备安全 因此，水解况钒的帆理决定了其沉淀物斟杂 存在潋隐患：2)还原剂(硅铁、硅铝)极易沉质高、以雄龇的必然性。 降进^铁水，还原反应难叫师R跹行，弃渣中V娃 沉淀物料中自舛∞主要由钒渣钠化焙烧过程 含量偏高，回收率低。 中的附加剂带入，而沉淀过程中硫酸的加入，决 川投蛾铁公司组织技术人员对钒渣提钥水解 定了沉淀物科中自舛卸主要眺q锄；形式存在(这 沉钒工艺进行了，深入研究，在传统工艺基础上， 也是造成钒铁冶炼涨渣的最主要原因)。而№≤n 通过对关键环节的工艺优化，不仅提高了沉淀钒 属易溶于水盐类，所以可j面过硝感剃狒嘲绗清 溶}稚≯黔酝度、阿氐了流定温度、缩短了沉淀时 水洗涤，降低纽黜a扣含量，从而实现提升产品、慨 间，解决了制约水解沉淀工艺发展的关键技术难 含量的目的。 题，还通过对水解沉淀物懒工艺的深入研究， 以清水对沉淀协陆斯亍洗涤，极大提高了产品五 氧化=钒盘量，其产品品质完全符合铜纠雒ij蒡要 求。 不管以何种方式进行沉淀生产，沉淀物料的 洗涤方式舒瓣：搅拌洗葡弼鹄黜 2．1搅拌洗涤 将沉淀麟lW碰意罐泵入洗涤罐内，加入一 加酸水解沉淀得到的红钒组成可用)曲∞’ 定量的清水，开启搅拌装置进行一定时间的搅拌 yv船·z啪表示，喜敦、y、z惜水解矧斗有关。后，再将混合协阳积亍过滤，沉淀赜蝌串部国女b2 s嘎溶于水，随滤}日越^沉钒废水，达到沉淀物 级淋洗。如此多次重复，完成多级淋洗。 制攒涤的目的。 2．2分级淋洗 3试验情况 将沉淀物料从沉0崩翦豪^过滤装置(如i丑拢 槽)，待沉淀物陆私髓唠越滤，将滴水淋于沉 3．1不同含钒浓度钒溶液粕鞲筋觚弱d}j骞沪 淀物阵蔚耐镏≥覆盖，再进i亍=-i9略要=滤，完成一 品成份(见表1) 表1不同农l白恼窃酾瞩未洗j射喵酮鼢