向家坝水电站混凝土生产系统废水处理试验与探索.pdfVIP

向家坝水电站混凝土生产系统废水处理试验与探索.pdf

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·740· 中国环境科学学会学术年会论文集(2009) 向家坝水电站混凝土生产系统废水处理试验与探索 丁衡英1 姚元军2 马树清2 于 江2 陈 鑫1 1.中国水电顾问集团中南勘测设计研究院长沙410014 2.中国三峡总公司向家坝工程建设部 宜宾644600 摘 要在水电站的建设中,为了满足大坝浇筑的需要,需设置混凝土生产系统。在混凝土加工过程 中,会产生二次筛分废水和混凝土搅拌罐冲洗废水,该类废水产生的特点是水量大,废水中不含有毒 有害物质,但悬浮物浓度高,随着施工结束,对受纳水体的影响也就相应消除。向家坝水电站采用 “DH高效旋流净化器+污泥脱水装置”的新工艺组合,成功解决了混凝土生产系统废水处理的问题, 该套废水处理工艺具有占地面积小、投资省、运行操作简单等优势,为水电工程所产废水的处理又开 辟了一条新的途径。 关键词水电高悬浮物混凝土生产废水DH高效污水净化器 一、引 言 向家坝水电站位于金沙江下游,是金沙江梯级开发的最后一级电站。坝址位于向家坝峡谷出 口处,左岸为四川省宜宾县安边镇,右岸为云南省水富县。电站设计正常蓄水位380.00m,最大 坝高162m,总装机容量6400MW。电站的开发任务以发电为主,同时改善航运条件,兼顾防洪、 灌溉,并具有对上游电站进行反调节等综合作用。 在向家坝水电站建设工地右岸田坝施工区内布置有3处混凝土生产系统。混凝土生产系统废 水主要来自两个部分,一是二次筛分冲洗废水,二是拌和楼搅拌罐冲洗废水,废水中不含有毒有 害物质,但悬浮物浓度较高。为去除废水中悬浮物,已建成的两座混凝土生产系统分别设置了废 水处理沉淀池,废水经沉淀处理后外排。但沉淀泥浆脱水是水电工程生产废水处理中的一大难 题,为此提出了把3处混凝土生产系统废水收集,采用DH高效旋流净化器和污泥脱水装置集中 处置方案。DH高效旋流净化法已广泛应用于火电、煤炭行业,但水电行业应用尚无先例,为了 检验该方案的可行性,开展了对生产废水处理的试验。 废水试验设计处理能力为200m3/h,于2008年7月初开始土建施工,同年8月设备安装, 10月底投入试运行。该试验取得圆满成功,废水经DH高效旋流净化器处理后,出水水质中悬 浮物浓度小于70mg/L,可直接回用;污泥经真空带式过滤机脱水干化后可直接通过汽车运输到 指定渣场。 二、废水处理系统概述 (一)进出水水质 本试验废水处理的对象是向家坝田坝EL380m和EL310m混凝土生产系统二次筛分废水,废 水中污染物以悬浮物为主,考虑可能的波动,设计废水进水悬浮物指标为Ss小于等于30000mg/ L,以保证较大的处理负荷。废水处理后须达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一 级排放标准(SS。70mg/L)。 (二)处理流程 废水处理试验装置布置在右岸田坝施工区EL303m平台,占地面积约400m2。主要构筑物有 调节池、污泥池。主要设备为DH高效旋流净化器、提升泵、加药设备、电控箱及橡胶真空过滤 机。其中DH高效旋流净化器室外布置,其他设备布置在活动板房内,调节池和污泥池设计为地 下式。试验装置的平面布置统筹考虑了EL300m混凝土生产系统建成后废水集中收集处理的要 第二章环境污染防治技术研究与开发 求,部分设施为临时定位,等试验成功后和后续工程统筹予以调整。 废水处理试验的工艺流程如图1所示。 图1 废水处理工艺流程图 流程说明:混凝土生产系统产生的废水通过管道汇入调节池,经提升泵提升,在提升泵出口 管道上设置混凝混合器,混凝器前后分别投加PAC和PAM,在混凝器中完成直流混凝反应后进 人DH高效污水净化器中,经离心分离、重力分离及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出处理后的 清水,净化器底部的浓缩污泥排至污泥池中,通过污泥泵提升进入橡胶真空带式过滤机对污泥进 行脱水处理后外运。 (三)主要构筑物参数 由于是生产废水处理试验,调节池停留时间按1h设计,污泥池停留时间按4h设计,两池均 考虑作为后续工程的污泥池。 1.调节池 池,尺寸为7m×7m×4m,调节池内设置搅拌器,以保证废水中沉淀物的均匀,并防止污泥 沉降。 2.污泥池 废水经DH高效污水净化器处理后,污泥从底部排出,通过明

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