温度变化数值模拟(中文).pdfVIP

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温度变化数值模拟(中文).pdf

.314。 1998年 11月 攀钢板坯连铸钢水过程 温度变化的数值模拟研究 陈永 赵克文 杜德信 (攀枝花钢铁研究院) 摘要 在分析从转炉出钢J.1连铸浇注的各阶段钢水温度变化及其影响因素的基础上,建立了 钢水过程温度变化规律数学模型。模型计算值与实际浏量值基木吻合。利用此模型结合攀钢连铸 生.产实际对现行工艺提出了改进方案,有利于保证连铸生产顺行和取得节能降耗的效果。 类健词 板坯连铸 钢水温度 数 学模型 1 前言 3)钢流的横断面呈圆形。 自攀钢1350mm板坯连铸机投产以来,连 铸钢水存在过程温降大.各工序钢水温度波动 范围宽、控制精度低等间题。对此 ,本文结合攀 钢板坯连铸生产工艺条件,在测定出钢到浇注 过程钢水温度的基础上,建立了连涛用钢水温 度控制数学模型,以研究不同因素对钢水温降 的影响,最终制定出合理的钢水温度制度,并按 其组织生产,以降低转炉出钢温度和降低原材 料 消耗 。 2 钢包热循环传热数学棋型的建立 图1攀钢连铸钢包热循环过程示意图 2.1钢包热循环系统 连铸生产中,钢包的循环过程如图1所示。 如图2所示,取一质量微分单元体。出钢过 各阶段传热数学132型的描述各不相问,下面按 程钢水温降的数宇描还为: 阶段分别建立相应的数学模型(7.27 dT. _ , 二二 -长j二下产r-。·‘a(Tq(y)- 2.2转炉出钢和钢包装钢阶段的传热模 ay 一 型 T寿) (1) 2.2.1 出钢过程钢水温降 I-am一,CTm(y)一T}]} 钢流由转炉出钢口流入钢包时,钢流向四 y二0时,T,,(y)二T出钠 周环境散热,计算这项热损失及所引起的钢水 (2) 温降,作如下假设: 式(1)描述了转炉出钢钢流温度变化规律, ll转炉出钢温度T出在整个出钢时间、 形状系数K表示实际钢流形状与所假定的理 内恒定不变; 想圆形截面的偏差,它主要受出钢口形状的影 2)钢流出炉后遵循自由落体运动规律; 响,其值大于或等干 1(K)1). 第十届全国学术会议论文集 .315. 么 二-1C}a〔a}(丁))],z:内z a p底CPr z,vr (8) 相应的边值条件: :=阮内,4底内二a。一底[T钠(动一T(za内)〕 z=zkg*,4)X-ff=aA}一环[T(z:外)一Tmo] (9) r=0,Tm,二Tm,(z)

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