高品质棒线材无缺陷加热技术及研究.pdfVIP

高品质棒线材无缺陷加热技术的研究 任玉辉 赵学博 许广远 鞍钢股份有限公司线材厂，辽宁鞍山114021 摘要 棒线材加热的主要缺陷有过热、过烧、氧化、脱碳、加热裂纹及加热温度不均等，其中需要重点控制 是氧化、脱碳和加热温度不均。分析了棒线材加热缺陷产生的原因，从设备、工艺、控制系统方面进行优化 设计，从而提高钢坯温度均匀性、降低脱碳层厚度、减少加热二次缺陷。通过改进加热炉装备状态提供设备 保障、建立工艺参数模型优化加热技术、完善控制系统实现稳定轧制，通过这些手段来提高棒线材加热质量、 节能降耗、满足高品质线材的生产要求。 关键词 棒线材;装备;工艺;控制系统;加热质量 1．1．2影响氧化的因素 影响钢氧化的主要因素有：加热温度、加热时间、钢的成分、炉气成分等。其中加热温度、钢的成 分、炉气成分对氧化速度的影响最大。 (1)加热温度的影响。图1所示为加热温度对氧化铁皮生成量的影响曲线，它表明在850～900℃ 000 以下，钢的氧化速度很小，当温度达到1 0(2以上时，氧化量急剧增加，这是因为温度升高后，铁、 氧的内外扩散速度加快所致．当温度超过1300℃以后，由于表面的氧化铁皮开始熔化而使扩散阻力 减小，氧化速度又迅速增加。 ll ?l ，I 卷 I} ‘嶂 《膏 ，≯ ● ■ ‘，2 囊 ／， ∥ 彳 7 E=；)一 加彝曩I属．℃ 图1 加热温度对碳钢烧损量的影响 (2)炉气成分的影响。以燃料燃烧作为炉子热源的各种火焰炉中，炉气的成分决定于燃料成分、空 气消耗系数、燃烧完全程度等，炉气成分对氧化的影响是很大的。按照对钢氧化的效应可将炉气分为： 氧化行气氛、中性气氛和还原性气氛等。一般情况下，炉气中都含有一定量的H20、C02、02、S02等氧 化性气体以及N2和少量的co、H2等中性和还原性气体。在氧化性气体中，氧化性最强的是S02，其次 用最强。在保证燃料完全燃烧的前提下尽量减少空气消耗系数对于降低氧化烧损量具有重大意义。 1．2脱碳产生的原因及分析 钢在炉内加热时，由于表面直接与高温炉气接触，在氧化的基础上，炉气中的氧化性气体等还要继 续与钢中的碳(Fe3C)反应，造成钢的表层金属中化学成分贫碳的现象，这种现象称为脱碳。脱碳后的 钢机械强度，尤其是硬度、抗疲劳强度，将大为降低。 1．2．1钢的脱碳过程 钢的脱碳过程与氧化过程相似，也就是炉气中的氧化性气体如H20、CO：、0：、SO。和H：，与钢中的 碳(Fe。C)进行反应的过程，这些反应式为： 向外扩散而使脱碳反应得以不断延续。 钢在高温下的脱碳和氧化是同时进行的，而且脱碳往往先于氧化一步，但氧化生成氧化铁皮后阻 止了脱碳时生成的气相产物向外扩散，所以氧化以后的钢脱碳的速度也减慢了，当钢的表面氧化生成致 密而稳定的氧化物薄膜时则可阻止脱碳的发生。 1．2．2影响脱碳的因素 (1)加热温度的影响。前述脱碳反应都是吸热反应，当温度升高后都将加快脱碳反应的进行，即温 度愈高，脱碳程度就越严重，随温度的增加，一般钢种脱碳层的厚度也越来越厚。但对某些特殊钢种， 随温度的增加钢的氧化速度明显加快，在低温时其脱碳速度大于氧化速度，到某一温度时其氧化速度就 反过来大于脱碳速度。