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试论大体积混凝土施工质量控制及缺陷处理 摘要：介绍混凝土施工策划内容、浇筑前期的准备，及缺陷处理的相关内容。保证大体积混凝 土施工质量， 关键词：策划、准备、离析、泌水、混凝土缺陷 一、 混凝土施工质量控制的重要性 大体积混凝土施工质量的优劣，对工程能否正常进行及建筑物的正常运营和使用寿命关系 重大，不仅严重影响承包商的信誉，也将影响工程建设项目业主的经济效益，反映出监理工作 的好坏。因此大体积混凝土施工需要各方共同能力保证施工质量，也是有关各方义不容辞的责 任。大体积混凝土工程施工，由于浇筑的混凝土方量大、持续时间长，受外界天气影响较大， 混凝土浇筑期间不仅需要好的组织协调能力及好的施工方案，而且需要质量管理部门、技术部 门对现场施工的质量控制，如果，施工过程中的质量控制没有做到位，那么，将带给工程不可 弥补的缺陷，也给工程的进度带来影响。 二、 混凝土浇筑前的策划 混凝土浇筑前的策划：一般来说，混凝土浇筑前应该有一个策划： ○1讨论确定质量目标、 组织机构图 ○2 组织机构中人员的具体工作、措施及职责和权限○3 施工过程中的文件记录方式和 表格○4 确定施工过程中的资源，振捣棒、照明设施、防雨设备、测温设备的标定合格、养护设 备等等○5 施工过程中的应急预案。如混凝土供应不及时产生冷缝的情况。○6 施工用电、用水的 检查，保证配电箱、电线长度，水管根数及长度，与监理业主协调，避免因厂区挖、压等施工 原因原因造成管线破坏。 三、 混凝土浇筑质量控制 1. 影响施工的主要因素包括5 类：人、材料、机械、方法和环境” a、人员素质：通过岗位培训、技术交底、经验总结使每一个参与混凝土浇筑的人员明确自 己的岗位职责，落实岗位责任制等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观隐 患的发生。 b、现场施工混凝土由业主搅拌站提供，因此主要考虑混凝土运输过程中是否产生离析，罐 车出搅拌搅拌站到卸料完成的时间不宜超过90 分钟。混凝土拌合物的入模温度，最高不宜高于 35℃，最低不宜低于5℃。 c、机械：主要为汽车泵、地泵或者采用起重设备吊料斗进行混凝土浇筑；炎热季节施工， 宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光直射；严寒季节施工，宜用保温材料包裹 混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度； d、现场大体积混凝土施工方法：将大体积混凝土分成面积大致相等的作业区，按作业区分 层退坡浇筑，每作业区浇筑时，严格控制浇筑顺序，采用分段定点，一个坡度，分层浇筑，顺 序推进，一次到顶的浇筑方法。混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒 振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土，振捣棒插入点间距不大于50cm，并插入下 层 50cm，每孔振捣时间不宜少于 10～15s，不得超过30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振 捣棒应快插慢拔，使混凝土充分密实以保证混凝土密实性，为防止大体积混凝土表面出现塑性 裂缝，浇筑完成后分二次抹压成型，全部过程保证在混凝土终凝前完成。 e、夏季混凝土施工应避开午间高温时段，并妥善安排好施工管理，保证连续施工时间，防 止混凝土在施工过程中出现的内部温度升高，以及浇筑层之间时间间隔过长而形成的冷缝； 四、 混凝土的离析、泌水现象 1、混凝土施工中常常会出现离析和泌水现象，一般人容易把混凝土的离析现象与泌水现象 搞混了，其实，混凝土的离析和泌水是两种不同的概念。离析是指混凝土拌合物组成材料之间 的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的 现象。；而泌水是指混凝土内拌和水析出于表面的现象，因此又称为析水。 2、离析在混凝土混合料运输和浇捣过程中容易产生，它破坏混凝土的均匀性，是出现蜂窝、 麻面、夹层、浮浆、裂缝等缺陷的主要原因，预防措施：在运输过程中，道路应尽量平坦，采 用搅拌运输车运送混凝土，若发现混凝土运至浇灌地点有离析的现象，要进行人工再次拌和； 在浇捣过程中，特别是自高处倾落混凝土时，应用溜管、溜槽或串筒输送，在串筒或溜槽出灰 口下面，混凝土拌合物堆积高度不能超过1m，坍落度小的混凝土不宜用溜槽，钢筋较密结构中， 不能将混凝土直接倾入模板，应先倾在铁盘上，再用工具送入模板。危害：影响混凝土的泵送 施工性能，造成粘罐、堵管，影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、 钢筋外露等现象。 使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构 的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。 混凝土的匀质性差，致使混凝