高速切削技术及其在我国的发展.pdfVIP

-．．】L C=丁 同速切削技术及其在我国的发展 张云霞1张云峰2 (1秦皇岛广播电视大学2秦皇岛首创水务有限责任公司河北秦皇岛066001) 摘要 高速切削能力和技术水平已经成为衡量一个国家先进制造技术水平的重要标志。在介绍高速切削 技术的发展及机理高速切削的特点基础上，探讨了高速机床的相关系统、高速切削的应用和高速切削需要解决 的问题等，并分析了这种高新技术的实施条件以及在我国的发展现状。 关键宇 高速切削 高速刀具CAM系统软件 中图分类号F℃162．9 文献标识码A 在加工过程中．切削速度达到某个值后，情 发展的．只有刀具技术和机床技术不断发 l高速切削技术与高速切削机理 况开始发生变化．刀具磨损加剧．但是速度 展，才能推进高速切削技术。目前，主要使 切削加工是机械加工应用最广泛的加 继续上升．超过某一值．又可以恢复正常加 用的高速切削刀具有：①涂层刀具：涂层刀 工方法之一．而高速是它的重要发展方向， 工。经过长期的生产实践．人们意识到对于 具是通过在刀具基体上涂覆金属化合物薄 其中包括高速软切削、高速硬切削、高速干 某一特定的被加工材料来说．在比现行使 膜．以获得远高于基体的表面硬度和优良 切削、大进给切削等。高速切削能够大幅度 用的切削速度高许多倍的区域可能存在一 的切削性能。最新开发的纳米涂层刀具材 提高生产效率和单位时间内材料切除率． 个十分理想的切削条件．在这个切削条件 料在高速切削中也具有广阔的应用前景： 改善加工表面质量降低加工费用。 下，生产率高、刀具耐用度长，而且切削力 ②金属刀具。金属陶瓷具有较高的室温硬 高速切削是指在比常规切削速度高出 也比较小。尽管目前已形成了高速切削的 度、高温硬度及良好的耐磨性。金属陶瓷刀 很多的速度下进行的切削加工。各国对高 实用技术．但高速切削机理研究还只停留 速切削的速度范围没有统一的定义．有时 在一个试验探索阶段．在基础理论上的研 高速精车钢和铸铁；③陶瓷刀具。瓷刀具材 候也称为超高速切削。通常把比常规切削 究还不成熟。从切削过程中研究材料的物 料主要有氧化铝基和氮化硅基两大类．是 速度高5～10倍的切削称为高速切削。目前理力学性能变化状态．而不仅仅通过切削 通过在氧化铝和氮化硅基体中分别加入碳 一般的定义是将5一10倍于常规切削速度速度来区分常规切削加工和高速切削加工 化物、氮化物、硼化物、氧化物等得到的；④ 的切削称为高速切削。高速切削技术是在 更为科学合理。 CBN刀具。方氮化硼(CBN)刀具具有极高 机床结构及材料、机床设计制造技术、高速 对高速切削机理的研究．总的来说还 的硬度及红硬性．是高速精加工或半精加 主轴系统、快速进给系统、高性能CNC控处于一种边探索边应用之中。高速切削机 工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金等的理想刀 制系统、高性能刀夹系统、高性能刀具材料 理主要包括高速切削中切削力、切削热变 具材料；⑤PCD刀具。聚晶金刚石(PCD)材 及刀具设计制造技术、高效高精度测量测 化规律．刀具磨损的规律．切屑的成型机理 料具有高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩 试技术、高速切削机理、高速切削工艺等诸 以及这些规律和机理对加工的影响。目前 擦系数等特点．PCD刀具可实现有色金属 多相关硬件与软件技术均得到充分发展的 对铝合金的高速切削机理的研究与应用比 及耐磨非金属材料的高速、高精度、高稳定 基础之上综合而成的。因此。高速切削加工 较成功．但对黑金属和难加工材料的高速 性加工；⑥高速钢、硬质合金刀具。高性能 是一个复杂的系统工程，涉及机床、刀具、 切削机理的研究与应用尚处于不断探索之 钴高速钢、粉末冶金高速钢、整体硬质合金 工件、加工工艺过程参数及切削机理等诸 中．应用也是在不成熟的理论指导下进行。 材料等已成为制造滚刀、剃齿刀、插齿刀等 多方面。 另外．高速切削机理的研究与应用已进入 齿轮刀具的主流刀具材料．可用于齿轮的 生产率与切削速度有着很密切关系 钻铰、攻丝等的切削方式中。但还处于探索 高速切削。用硬质合金粉末、高速钢粉末配 的．切削速度的提高可