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第31卷 第2期 贵州大学学报(自然科学版) VoI．31No．2 2014年 04月 JournalofGuizhouUniversity(NaturalSciences) Apr．2014 文章编号 1000—5269(2014)02—0061—03 GLGQXX高强度铝合金车削加工表面粗糙度研究 张 鸿，何 林 ，刘持平 (贵州大学 机械工程学院，贵州 贵阳550003) 摘 要：GLGQXX铝合金是一种新型高强度、高塑性铝合金材料，抗拉强度可达到500MPa，伸长 率能达到8％以上，本文采用正交设计的试验方法进行了切削实验 ，对实验结果进行多元线性回 归分析，建立了粗糙度预测模型，结果表明，进给量是影响粗糙度变化的最大因素，采用较低的进 给量可显著降低表面粗糙度。 关键词：GLGQXX铝合金；车削k_T-．；表面粗糙度 ；预测模型 中图分类号 ：TG501 文献标识码：A GLGQXX高强度铝合金是一种新型高强度、 3000r／min．最大功率5．5kW． 高塑性铝合金材料，其强度相当于退火和正火状态 (2)切削刀具：特固克铝合金车削专用硬质合 低中碳钢，其形变合金的抗拉强度可达到500MPa， 金刀片 ，型号 CCGT09T304一FL，主要几何参数为 ： 伸长率能达到8％以上，具有极强的塑性和变形能 刀尖圆弧半径 0．4mm、前角 2O。、后角 7。、主偏角 力，导致该材料的加工具有特殊性，因此，开展 GL． 95。、副偏角 5。． GQXX高强度铝合金材料的切削加工性和表面质 (3)粗糙度测试仪：Et本三丰 mitutoyoSJ一201 量的的研究，具有重要的现实意义。 粗糙度测试仪 (如图1所示)，评价长度 12．5Bin，测 表面粗糙度是衡量表面加工质量的重要指标， 量范围350Ixm，测量力4mN，测量速度0．25mm／s． 它是切削系统中系统变量和切削参数对切削过程 影响的综合反映，建立表面粗糙度预测和控制模 型，受到国内外研究学者的广泛关注。Shoichi…使 用金刚石刀具切削有色金属材料，采用分子动力学 理论分析了已加工工件表面粗糙度的形成机理。 P．M．Lonardo 用正弦振动模拟加工过程中工件 与刀具加工位置的变化，阐述了振动对表面粗糙度 参数的影响。w．B．Lee3将表面粗糙度的分析结 果用计算机模拟，作为实际表面粗糙度的预测。尽 管国内外研究学者对粗糙度进行了多方面的深入 研究，实验研究仍然是最客观、有效的方法。因此， 作者采用正交设计的试验方法 建立起粗糙度与 影响因素间的函数关系，为工业生产合理选择切削 参数提供参考意见和实验依据。 图 1 粗糙度测试仪 1 实验方案 (4)工件：GLGQXX高强度铝合金，尺寸为 1．1 实验条件 +30×160mm． (1)切削机床：C6136HK数控车床，最高转速 (5)切削方式：外圆车削，干切削。 收稿 日期：2014—01—20 基金项 目：国家 自然科学基金资助项 目，教育部博士点基金联合资助课题 (20125201110001) 作者简介 ：张 鸿 (1988一)，男，河南新乡人，研究方向：先进切削技术，Email：793950339@qq．COB． }通讯作者：何 林，Email：helin6568@163．corn． · 62· 贵州大学学报 (自然科学版) 第31卷 1．2 试验方法 表 1 因素水平表 切削速度、进给量、背吃刀量是切削的主要参 数，为了尽量少的试验获得尽可能多的信息，本文 采用正交设计