细支高密双层织物的浆纱工艺探讨.pdfVIP

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五、织造情况 表5和机织造情况汇总表 项目 数据 布机机型 丰田JAT一610 车速(rpm) 600 经向停台(次/10万纬) 4.2 纬向停台(次/10万纬) 5.9 开口清晰度 清晰 效率(%) 92 下机一等品率(%) 85 六、结束语 l、对于特殊的品种、特殊的纱线,必须采取特殊工艺,才能保证它们的上浆要求和织造要求。 2、新型浆料的开发,为新型纺织面料的开发和生产提供了良好的基础。同时也为降低浆纱成本和 发展纺织绿色环保提供了保证。 3、人棉强捻纱线湿伸长大,浸湿后易并绞。要浆好此类品种,浆槽的控制是关键。只有解决了浆 槽纱线并绞问题后才能成功浆好人棉强捻纱线。 参考文献: 伊埃斯科技 细支高密双层织物的浆纱工艺探讨 陶文张元红何义敏黄彦萍 (陕西唐华四棉有限责任公司) 随着市场竞争的日益激烈化,众多客户对面料的要求也越来越高,作为一个追求高品质的企业能 否生产出高质量,高附加值的产品,布面组织结构的复杂程度是一个决定性的因素,目前有一类织物 正越来越受到人们的青睐,即有两种以上组织复合,而且各种组织的交织点数不同,正反面产生相同 或不I一效果的双层布。我公司生产的纯棉、天丝和棉混纺双层织物,两种纬纱粗细差异较大,有竹节 的纬纱捻度不匀率较高,易产生纬缩、断纬,两种地组织经向缩率的差异,易产生经向起圈纬缩、断 经,致使生产效率较低,质量较羞,为提高该系列产品的质量和效率,我们组成了攻关项目组,首抓 浆纱质量,通过合理优化浆纱工艺和调整浆料配方,辅以恰当的穿综、织造工艺,达到提高织机效率 和满足后工序对稚面效果的特殊要求。 163 论史 一、产品特征及难点 1、产品特征 ’ 1.1产品规格 JC60×(JC 203xl14 63” 36竹+C16) JC50X(JC40竹+C21)201x10363” JC 63” 80/天丝2050x(JC40竹+C21)201×103 1.2纹板图 1.3布面外观:正面为条状结构,纬向呈现尤规律的竹节。 1.4产品质量:交货质量均以国际贸易“美国四分制”为验收标准. 2、产品难点 2.1纱支细、密度大,总紧度98.81%,织造难度系数48.57,纬向采用粗细相差较大的纯棉竹节纱 与正常纱按1:1排列织造,易产生纬缩,断纬也高,故对原纱质量要求也较高。 2.2经密大,织物头份多浆纱覆盖系数增加,干分绞区使用分绞棒多,导致分绞困难,缠纱、拥纱 增多,倒并绞也多。 2.3织造过程中,不同组织经纱缩率不一样,交织点多的组织,经纱缩率大,张力也大,’该部分经 纱易断头。交织点少的组织,经向缩率小,经向张力也小,甚至会变得非常松弛,造成开口不清,引 起纬停和经向起圈。 2.4天丝与棉混纺纱易吸浆,如果上浆偏大,经纱上一些棉结、棉梗过硬,在织口处不能象其它经 纱那样自然地弯曲,在钢筘打纬的作用下,这些经纱就会向前凸起起圈,在布面上形成一个带有角度 的折弯形成的圈,在整理要花费大量人力将其跳修反面,布面手感毛糙,凹凸不平。如果上浆偏

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