Al-Ti-C对AZ61镁合金铸轧及热轧后组织的影响.pdfVIP

镁合金 特种铸造及有色合金 2 008 年年会专刊 Al2Ti2C 对 AZ61 镁 合 金 铸 轧 及 热 轧 后 组 织 的 影 响 1 1 2 1 许光 明 　吴 　迪 　汪永斌 　崔建忠 (1. 东北大学材料 电磁过程研究教育部重点实验室 ;2 . 浙江万里学院汽车电子技术研究所) 摘 　要 　研究了 Al2Ti2C 对双辊铸轧镁合 金薄带的组织影响 ,并利用铸轧坯直接进行热轧 ,研究了细化有剂对镁合金微观 组织的影响 。结果表明 ,添加了细化剂 A l2Ti2C 的薄带铸轧组织基本为等轴晶 ,晶粒明显细化 。 关键词 　镁合金 , 双辊铸轧 ,细化剂 ,等轴晶 ,再结晶 中图分类号 　T G14 612 + 2 ; T G24919 　　　　文献标志码 　A 　文章编号 　2008 ( s) - 0216 - 0 3 　　镁合金是一种轻质 的合金结 构材料[ 1～7 ] 。镁合金 min ,而后打开浇 口,将镁熔体 引入供料箱中 ,并且在供 板材一般采用铸造 - 轧制和铸造 - 挤压轧制成形 的方 料箱中通入保护性气氛进行保护 。 法生产 ,其轧制温度是镁合金轧制过程 中最重要 的工艺 图 1 为镁合金 AZ61 的铸轧薄带 ,从 图片 中可以观 参数之一[ 8～11 ] 。 察到镁合金 的铸轧带的表面几乎没有氧化 ,泛有金属光 双辊薄带铸轧是把熔融金属通过浇嘴浇入铸轧辊 泽 , 品质较好 。 之 间 ,在辊缝 中完成浇注 、冷却 、结晶 、凝固 、轧制和出坯 这一系列的工艺过程[12～ 14 ] ,双辊铸轧技术 以其短流程 、 低能耗 的特点越来越受到人们的重视 ,使之成为 了当前 冶金行业的主要研究方 向之一 。 本课题通过对 AZ31 、AZ61 镁合金 的铸轧试验 ,研 究工艺参数对镁合金的组织和性能的影响 ,确定在镁合 金 的铸轧试验 中的最佳工艺参数 。 1 　铸轧试验介绍 图 1　A Z6 1 镁合金的铸轧薄带 熔炼镁合金时所用 的熔炼炉为自行设计 ,炉膛为钢 2 　细化剂 Al2Ti2C 对 A Z6 1 镁合金铸轧 制材料 ,在靠近炉膛底部设置流 口,实现熔炼后直接浇 入浇嘴 ,流口与炉膛底部有一定距离 , 以避免底部沉 降 组织的影响 的杂质进入浇嘴中;顶部设置带孔密封盖 ,减少合金熔 　　图 2 为镁合金 A Z61 纵截面的铸轧组织照片 ,从 图 体与空气的接触 , 因此大大减少 了合金熔体 的氧化烧 2 中可 以观察到无论是添加 了细化剂 A l2 Ti2C 还是没 损 。 有添加细化剂的 AZ61 镁合金的铸轧组织 ,组织都呈现 试验中 ,所采用 的合金为 AZ61 镁合金 ,其化学成 出了明显的流线性 ,其流线方 向与轧制方向趋于一致 , 分见表 1 。 并且在铸轧组织 内均能观察到第二相 的存在 ,这些第二 表 1 　A Z6 1 镁合金化学成分 % 相组织分布在晶界上 , 多为狭长形 ,也趋近于轧制方 向 。