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12.气门损伤的故障及处理 WD615系列柴油机气门损伤形式主要有气门工作面起槽、变宽、氧化烧蚀出现斑点和凹陷、气门杆磨损等。 柴油机工作时,气门不停的开启和关闭,由于气门和气门座的相互撞击,会使工作面起槽变宽。排气门由于经常受高温气体的冲刷,工作面会出现氧化烧蚀现象,出现斑点和凹陷。气门杆在气门导管内不停的上、下运动,不断的摩擦,配合间隙将会变大。由于配合间隙变大,会使气门杆在气门导管中产生晃动,引起气门的偏磨。气门杆和气门导管间的机油受高温的影响,还会出现结焦和烧结,气门油封由于磨损封闭不严,机油流入燃烧室,造成燃烧不良,结焦,积炭。上述这些故障的出现,会使气门密封不严,漏气,发动机工作状况变坏,功率下降,油耗增加。 如果发动机运行时间已久,出现功率下降、排烟不正常、油耗上升和气门敲缸的故障时,应进行及时的修理。在维修中如发现气门的工作面有斑点、烧蚀现象,应进行研磨修理。如果工作面宽度过宽,并有烧蚀斑点,应同时进行绞削气门座及光磨气门的修理,同时还应检查气门杆和导管的磨损情况和气门杆的弯曲度。 二. 缸盖与配气机构的使用、保养与维修 12.气门损伤的故障及处理(续) WD615系列柴油机气门杆和气门导管的间隙为。 进气:0.05~0.086mm磨损极限:0.15mm 排气:0.03~0.066mm磨损极限:0.10mm 测量中如果发现间隙过大,超过磨损极限,应进行更换。气门导管凸出气缸盖的凹陷平面为22mm。气门座和气缸盖的配合是过盈的。锥角:排气门为90°,进气门为110°。修理中应注意进、排气门大头平面和气缸盖平面的距离,允许低陷最大为1.8mm,也就是进、排气阀大头平面和气缸盖下平面的最大距离不能超过1.8mm,如果超过此标准,应进行气缸盖平面的研磨处理。 检查气门油封,对封闭不严的应予以更换,防止机油流入燃烧室。安装时,应注意检查,防止出现质量事故。安装气缸盖后,调整气门间隙,发动试运行,观查气门是否灵活自如、气门的开启和关闭是否及时、润滑情况是否良好以及各缸的工作情况。 为有效地防止气门出现氧化烧蚀,应注意操作问题。应平稳操作,不猛加油门,不猛收油门,力求平稳。在维修中注意检查及保养,不使用劣质柴油。 二. 缸盖与配气机构的使用、保养与维修 13.凸轮轴承套的安装和凸轮轴及其轴承套孔的测量 (1)凸轮轴轴承套的安装 安装方法: ①标准轴承套的安装方法: a.将轴承套套入专用工具 b.将专用工具及轴套水平放人凸轮轴承孔,并应注意油孔位置 c.水平托住专用工具,并用木锤将凸轮轴承缓缓打入轴承孔中,注意安装到位。 ②自制或加大轴承安装,或仅更换某一个凸轮轴承套时、应使用自制专用工具。 (2)凸轮轴承套孔和凸轮轴颈的测量 用内径百分表(规格50~100mm)测量。标准装配孔径为65~ 65.03mm,若测量值不在此范围,应视情况修理,将凸轮轴承套压人轴承孔后,亦可用内径百分表测量,其标准尺寸为:60.01~60.06mm。 二. 缸盖与配气机构的使用、保养与维修 13.凸轮轴承套的安装和凸轮轴及其轴承套孔的测量(续) 用外径百分尺(规格50~75mm)测量凸轮轴轴颈(最少三个不同方位),其标准值为:59.94~59.97mm,各轴颈测量值不在此范围、磨损严重或不圆度超差、轴径擦伤等,应重磨支承轴颈,并按要求对轴颈进行氮化处理(轴颈缩小量一般不超过0.5mm,否则应更换凸轮轴,再选配加大凸轮轴承或自制凸轮轴承(目前没有修配用的加大轴瓦),但要保证装配间隙0.04~0.12mm和轴承与轴承套孔的过盈量为-0.057~-0.107mm,选配轴瓦如采用自制铜铅轴承套则过盈量可控制在-0.06~-0.09mm。 (3)凸轮轴轴向间隙的测量 用塞尺测量。其轴向间隙标准允许值为0.1~0.4mm。若不在上述范围,应选配或修理凸轮轴止推板,使其符合技术要求。 二. 缸盖与配气机构的使用、保养与维修 14.凸轮轴异响的故障 WD615系列发动机在修理过程中,如果不注意凸轮轴的装配,会导致凸轮轴异响的故障发生。 出现凸轮轴异响时,发动机有以下特点。 (1)低速运转时,发动机发出沉重而有节奏的“嗒嗒”声,发动机中速时声音更加明显,高速运转量消失。 (2)单缸断油试验,响声不再发生变化。 出现凸轮轴异响,可以用听针在气缸体外侧探听,声音比较明显;单缸断油,声音没有什么变
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