湿法大规格陶瓷薄板制造工艺及应用方法.pdfVIP

中国(传统)陶瓷科技发展大会暨中国硅酸盐学会陶瓷分会2007学术年会论文集 141 湿法大规格陶瓷薄板的制造工艺及应用方法 林要军 (辉特机械) 摘要 对湿法挤出成型大规格陶瓷薄板的制造工艺和应用方法进行了较为详细的阐述。 关键词陶瓷薄板，泥料，流变性，微波干燥器，专用粘着剂，干挂施工方法 位和艺术魅力、改善人民居住质量具有不可估量的价 1前言 值。其用途广泛，市场潜力巨大。 高污染、高能耗、高成本，似乎是人们对陶瓷业最 2湿法成型大规格陶瓷薄板的制造工 根深蒂固的印象，大规格陶瓷薄板的问世，改变了陶 艺 瓷行业以往高能耗、高污染、高成本的三高局面，对节 约能源和资源，提升改造我国传统建筑陶瓷产业，实 湿法成型陶瓷薄板的制造工艺一般分为泥料制 现产品的升级换代和可持续发展具有重要意义，让陶 备、成型、干燥素烧、半成品加工、装饰釉烧、包装入库 瓷生产踏上了绿色环保之路。 六个工段。具体的工艺流程为：配料一千混一练泥 湿法成型的大规格陶瓷薄板科技含量高，制造工 一陈腐一挤出成型一干燥一素烧一半成品加 艺先进，设备创新程度高，技术已经成熟，具备了工业 工一装饰一釉烧一分级包装入库。 化生产能力和施工工程配套能力。 2．1泥料制备工段 陶瓷薄板是新世纪建筑装饰业的新材料，它的设 2．1．1泥料性能 计理念代表了建筑陶瓷装饰材料的趋势。长期以来我 泥料性能是薄板成型好坏的关键，泥料制备是湿 国用于墙地装饰的面砖、石材等面幅小、砖体厚、份量 法成型陶瓷薄板生产线的龙头，也是影响薄板性能的 重。而陶瓷薄板在这三方面均有突破。目前它的最大 关键所在。湿法成型的陶瓷薄板采用挤压成型方法， 面可达1．5×3．0米，厚度仅有3—4毫米，重量仅为花 所用坯料为塑性泥料。塑性泥料是由固体颗粒、可塑 岗岩的l／6。除了这些优点，陶瓷薄板还具有良好的 水分及残留空气构成的多相系统。塑性坯料的要求是 耐磨性和弹性，具有耐火，防腐、无静电、吸收噪音、耐 含水量要少而可塑性要好，空气含量要g．--]-能低，坯 日晒雨淋、抗酸碱、抗污染、易清洗等特点。由于它采 料中各种原料颗粒与水分混合均匀。塑性坯料呈泥质 用天然无机物经高温烧制而成，故没有对人体健康有 塑性状态，具有“弹性一塑性”流变特性。它是基于粘 害的放射物质和污染成分。陶瓷薄板突破了传统建陶 土的结合性与可塑性，在粘土的基础上，加入其它组 产品的模式，填补了国内空白。给建筑装饰增添了一 分与水构成。可以认为是被石英、长石等所瘠化了的 份理想的选择，对美化各类建筑，提升建筑装饰的品 粘土泥料。 !目‘，统堡粤科拄发!坚241兰璺5銎。掌曼目女*22007，!!兰兰论苎誊 r}I H 0￡1}：_}的弹代娈形。tF所禽挤陛：物科‘j空气的 r矗订{畔t一驷性的流动变形过程即流变¨?戒变 弹怍作用以及粘卜H物割}!的浒荆化怍用而声7r[{IJ性的表趣特tH是_受到外／J作埘时泥料先是袭硼： 抛料的弹性变‘口与化学纽成、水分岔量额{j腰离 zJ搏性变形，n吼，埔l／Ⅲ扎直力一垣』J￡】l，】表观为 卜生长蛩剥变擘化度及匝』J作辟{时间与方式和董 直线关系，f!