某工程卸料平台专项施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、卸料平台设计 3 1、卸料平台用途及极限荷载值 3 2、卸料平台设计 3 3、缷料平台的施工工艺 4 四、卸料平台制作与安装 4 五、卸料平台检查和验收 5 六、安全管理小组成员名单 6 七、操作平台安全要求 6 八、注意事项 6 九、卸料平台计算 7 1、次梁的计算 8 2、主梁的计算 9 3、钢丝拉绳的内力计算 13 4、钢丝拉绳的强度计算 13 5、钢丝拉绳吊环的强度计算 13 6、锚固段与楼板连接的计算 14 7、通道部位1400宽木平台验算 14 十、附 图 17 卸料平台专项施工方案 一、工程概况 本工程XXXX投资兴建的璞邸项目工程，由地下一层及两幢小高层（11F）住宅楼组成，总占地面积约为5000m2，总建筑面积约为20000m2，其中地下室建筑面积约为3840m2， 地上部分建筑面积约为15400m2。建筑耐火等级：地上二级、地下一级。建筑防水等级为Ⅱ级。 本工程基础形式为天然地基上梁板式筏基础，结构体系为剪力墙结构，结构按七度抗震设防，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限50年。±0.000相当于黄海标高9.000m。 二、编制依据 1、璞邸项目设计施工图纸 2、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、本工程总体施工组织设计 7、歌山建设集团公司形象设计标准 8、《施工手册》 三、卸料平台设计 1、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用；平台上设有限定荷载标牌，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载为8.0kN。 2、卸料平台设计 根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。平台尺寸为4.5m×2.5 m×1.2m。 主梁、次梁分别采用16a号槽钢、12.6号槽钢，次梁间距500mm，主梁楼板上的搁置长度为1.5m，悬挑4.5m，端部悬挑0.5m。内侧钢丝绳支点距离结构梁3.5m，主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为0.50m。 平台每侧设两根6×19+1、Ф20抗拉强度1550N/㎜2钢丝绳，每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁上面预埋Ф20圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上，拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为3.6m。平台底面设4mm厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。水平钢梁与楼板压点采用2个Φ16圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，焊接牢固，内拉环距离主梁端部0.2m，两拉环间距为1.30m，并要保证拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于35d。 所有构件采用焊接。防护栏采用?48×3.2钢管，平台栏杆下方固定，设18cm高用模板制作的踢脚板。踢脚板外侧面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标识，并满布密目安全网。钢梁安装就位后在拉环处用木楔塞牢。 卸料平台与外脚手架相交部位宽度为1.4m，采用间距200mm，60×80mm方木上面铺钉木板制成1.6×0.8m的定型板作脚手板，板上钉防滑条，板下钉两根平行于次钢梁、间距为1.3m的定位木楞。 平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。1#~2#卸料平台全都从二层开始安装，根据施工进度逐层提升。1#楼卸料平台拟安装于8—9轴居中，A轴南侧；2#卸料平台拟安装于K—J轴居中，12轴东侧。（具体布置详见附图） 3、缷料平台的施工工艺 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 四、卸料平台制作与安装 1、制作要求 1.1、 卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。 1.2、 卸料平台的两道钢丝绳，在一侧边用绳扣固定后整根拉通通过平台底部至另一侧边。 1.3、 卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。 2、安装要求 2.1、 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。 2.2、 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，