某商住楼工程混凝土质量缺陷的处理方案.docVIP

XX省东阳市第X建筑工程有限公司 XXXX市 X标项目 砼 质 量 缺 陷 处 理 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 20 年 月 日 混凝土质量缺陷的处理方案 工程概况 本项目总建筑面积为129181.84m2（其中：地上96070.32 m2地下33111.52m2），建筑基底面积16555.76m2,主要建筑物为5栋高层、商铺等附属设施，地下室2层，其中高层住宅1栋32层，4栋33层，商铺2层。设计地下室底板设计标高为67.1m～68.4m，建筑总高度：8.0～99.9m。 计划开工时间是2011年10月1日，计划竣工时间为2013年5月1日，总工期为579天。 本工程地处XX市五一西路富德村9组，东侧是凤凰小区，南侧是在建I标项目，西侧是临时道路，北侧是在建Ⅱ标项目。 编制依据 1．本工程的设计图纸及设计变更单； 2．本工程的施工组织设计及创优方案； 3．《施工手册》第四版； 砼出现质量缺陷及处理方法 一、现象：蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）： 1．产生的原因: （1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 （2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。 （3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。 （4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 （6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 （7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。 2．防治措施： 及时和商混公司沟通，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“料脖子”。 3．处理方法： 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 二、现象：麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）： 1．产生的原因： （1）模板表面黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面层粘坏。 （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 （3）模板拼缝不严密，局部漏浆。 （4）模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。 （5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 2．防治措施： 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 3．处理方法： 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 三、现象：孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）： 1．产生的原因： （1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 （2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。 （3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。 （4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 2．防治措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用高一级标号的细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。 3．处理方法： 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 四、现象：露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）： 1．产生的原因： （1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 （3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 （5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 2．防治措施