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第 20卷第 10期 强 激 光 与 粒 子 束 Vo1.2O,NO.10
2008年 1O月 HIGH POW ER LASER AND PARTICLE BEAMS Oct.,2008
文章编号 :2008)10—1653—05
超精抛光中边缘效应对材料去除量的影响
杨 炜 , 郭隐彪 , 许 乔。,李亚国。
(1.厦门大学 机电工程系 ,福建 厦门 361005; 2.成都精密光学工程研究中心 ,成都 610041)
摘 要: 传统环抛加工一般将工件整个包 围在抛光盘 内,加工之后虽然可以获得较好的工件表面,但是
需耗费较多的时间,生产效率较低。针对这种情况 ,借助 PPS快速抛光机床 ,依据 Preston公式,对露出抛光盘
的工件部分,即对所谓 的边缘效应进行研 究,用新的表面模 型表示非线性压强分布,合理地避开 了线性模型造
成的压强负值问题 。并且对工件材料去除量进行仿真计算 ,建立 了新 的去 除模 型 ,得 出了偏 心距 、工件半径和
抛光盘转速 比值对材料去除量 的影响 。根据此模 型,选择适 当的偏心距和转速比对工件进行加工 ,可获得较好
面型 。
关键词: 超精抛光 ; 边缘效应 ; 表面模型 ; 压强分布 ; 去除量
中图分类号 : TG701 文献标 志码 : A
平面抛光是超精密加工中的一道重要工序,是提高工件表面面型精度和表面光滑度的有效手段,而工件和
抛光磨盘接触区内各点瞬时压强的分布,是影响工件材料去除量的重要因素。实际加工过程中,精密磨削和研
磨阶段后的工件 (如用于做反射镜片的玻璃)需要经过抛光。这些工件本身就具有一定的不平度 ,需要在抛光
过程 中利用压强的非均匀分布来实现材料的非均匀去除 ,从而获得较好 的平面度 。目前国内外采用了两种加
工方法来研究压强的分布:一种是将工件整体包围在抛光盘中,如传统环抛 ,利用有限元分析法 ,对工件上不均
匀压强进行研究_l】】,但这种方法耗时长。效率低 ;另外一种是将工件部分露出抛光盘 ,即所谓 的边缘效应_4],
利用工件在抛光过程 中由于力和力矩平衡造成压强分布不均匀的特点,从而实现工件各点的不均匀加工。
针对边缘效应 ,国内外学者研究了几种压强分布模型[4_5],但都存在一定的局限性 ,其中典型的是工件和抛
光垫接触区压强分布线性模型 ,在分析过程 中发现工件某些部位会出现压强负值 ¨。因此 ,本文采用了一种表
面模型,以修正的抛物线形式表示压强分布,合理避开了出现负压强的问题,并且将其应用于计算工件材料的
去除量 。
l 边缘效应中的压强线性分布模型
在抛光过程 中,依据 Preston方程 (H—kpv)可知,材 ●
料的去除量与抛光系数 k,压强分布 P,工件相对抛光盘 的 1clrcular I:F
速度 有关 。其中抛光系数 k与抛光工艺参数有关 ,包括 … workpiece
ularpolishingtool I O2
抛光粉粒度和硬度 ,抛光液 PH值和环境温度等。而对于
压强P,当工件部分露 出抛光盘 时,接触 区压 强分布不均 『 。. l
1. 尺 .。 IR1
匀 ,产生边缘效应。图 1为工件部分露出抛光盘时示意图, 1’ r
分别在抛光盘和工件上建立坐标系 。0Y 和 。0。Y。,其中 F
R为抛光盘半径 ,_R 为工件半径,偏心距 e为工件 中心到
Fig.1 Schematicofthecircularworkpiece
抛光盘中心距离 ,通过工件 中心施加外力 F。在研
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