交流调速控制系统课程设计（论文）-化碱过程中的变频调速系统设计.docVIP

交流调速控制系统 课程设计（论文） 题目： 化碱过程中的变频调速系统 院（系）： 专业班级 学 号： 学生姓名： 指导教师： （签字） 起止时间： 课程设计（论文）任务及评语 院（系）： 教研室： 学 号 学生姓名 专业班级 课程设计（论文）题目 化碱过程中的变频调速系统设计 课程设计（论文）任务 课题完成的功能： 在化碱过程中，碱粉和赤泥浆分别输送到化碱池中混合后形成碱赤泥浆。碱粉采用皮带秤输送，赤泥浆采用泵输送，驱动设备均为交流电动机。通过控制皮带秤的转速来控制碱粉流量，通过控制泵的转速来控制赤泥浆的流量。设计化碱过程中的碱粉和赤泥浆的变频调速系统。 设计任务及要求： 1、设计控制系统的结构原理图； 2、选择合适的仪表、执行机构、控制系统； 3、给出变频器参数设置的步骤； 4、给出控制器的算法； 5、设计出控制系统监控画面的草图； 技术参数： 1、电动机的额定功率22Kw，额定电压380V，额定电流7A，额定转速1450rpm。 进度计划 1、熟悉课程设计题目，查找及收集相关书籍、资料（2天）；2、设计系统的结构原理图（1天）； 3、仪表、控制系统等设备的选型（1天）；4、控制方案设计及实现（4天）；5、撰写课设论文（1.5天）； 6、设计结果考核（0.5天）； 指导教师评语及成绩 平时： 论文质量： 答辩： 总成绩： 指导教师签字： 年 月 日 注：成绩：平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算  摘 要 交流变频器自20世纪60年代左右问世，到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用，并逐渐成为企业技术改造于产品更新换代的理想调速装置。变频调速能够运用在大部分的电机拖动场合，由于它能提供精确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动的位置变化和变速运行。变频调速可以大大地提高工艺的高效性（变速不依赖于机械部分）和产品的质量，在化碱过程中，碱粉和赤泥浆输送到化碱池中混合后形成碱赤泥浆。为了使生料浆的碱比控制趋于合理，针对现有加碱系统的状况，需要对目前的加碱方式进行改造，将螺旋给料机改为皮带秤。改为皮带秤的好处是加碱量可按工艺要求严格控制，得以提高、稳定一次合格率，但需增加一台皮带秤，同时要对加碱仓及相关设备进行改造。 关键词：变频调速、变频器、化碱、流量控制。 目 录 第1章 绪论 1 第2章 设计方案 2 2.1 概述 2 2.2 系统组成总体结构原理图 3 第3章 硬件设计 4 3.1 变频器的选择 4 3.2 变频器的参数设置 8 3.3 变频器的操作界面 11 3.4 变频器的设置键 12 3.5 变频器的连线 13 3.6 PLC的选定 15 3.7 流量计的选定 15 3.8 泵的选定 16 3.9 皮带秤的选定 16 3.10 电动机的选定 16 第4章 软件设计 19 4.1 系统的软件流程图、 19 4.2 控制器的运算 21 第5章 控制系统监控画面的草图 22 第6章 课程设计总结 23 参考文献 24 绪论 在氧化铝的生产工艺中，生料浆的制备是烧结法生产中的一项最重要工序之一[6]，生料浆的各项指标：水分、细度、碱比、钙比、铝硅比等能否满足生产要求，将直接影响熟料的质量、窑的产能、窑的热工制度及操作、熟料中氧化钠、氧化铝的溶出率和沉降槽的操作。生料浆生产过程中，由于原来的取样、检测手段落后：样品人工化学分析的精度不高，时间较长（约两个小时），导致不能及时准确地调整原料配比，人工调节下料量准确性差，造成一次配料合格率不高，二次调配工作量大，操作工作量大，劳动强度高，严重制约了生料浆合格率的提高和成份的稳定，进而影响着氧化铝的产量及其技术经济指标[7]。 因此，通过对生产中各原料成份的快速分析和保证入磨量的准确计量及配比，从而实现优化控制达到一次出磨合格，为逐步取消出磨生料在小槽中反复倒槽的传统工艺，最终实现出磨生料浆经混合槽直接入窑，确保烧结法系统稳产高产、经济技术指标优化有着极其重要的意义。因此，开发、研制一套实用可靠的生料浆配料自动控制系统，实现生料浆配料的自动控制势在必行。 生料浆配料是氧化铝生产过程的重要工序，也是氧化铝生产的能耗大户，在要求生料浆配料稳产、高产