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第 44卷第 6期 机 械 工 程 学 报 v。1.44No.6
2008年 6月 CHINESEJOURNAL OFM ECHANICAL ENGINEERING Jun. 2008
带孑L网板数字化多点成形过程中
拉裂缺陷的有限元分析木
谭富星 李明哲 蔡中义
(吉林大学辊锻工艺研究所 长春 130025)
摘要:采用动态显式有限元软件建立多点成形拉延有限元模型,对不同厚度的带孑L网板和无孑L板多点拉延成形进行数值模拟。
利用成形极限图判断板料成形过程中是否被拉裂。模拟结果表明,在相同的成形条件下,带孑L网板拉延成形时容易发生拉裂缺
陷。分析带孑L网板成形时容易被拉裂的原因,得到无孔板和带孔网板拉延成形时拉裂临界。对在基本体和网板之 放置弹性介
质和钢质垫板的成形方式进行数值模拟和试验验证,结果表明带孑L网板成形效果很好,而且模拟结果和试验结果吻合 良好。
关键词:多点成形 带孑L网板 挣延成形 拉裂 数值模拟
中图分类号:TG385.1
FiniteElementAnalysisofFracturesintheProcessofDigitalM ulti—point
FormingforRetiarySheetM etal
TAN Fuxing LIM ingzhe CAIZhongyi
(RollForgingResearchInstitute,JilinUniversity,Changchun130025)
Abstract:Multi—pointdrawingforming modelismadebyanexplicitfiniteelementsoftware,theformingindrawingprocessof
retiarysheetmetalandsheetmetalwithdifferentthicknessaresimulated.Thefracturescanbefoundduringtheprocessbasedonthe
fomr inglimitdiagram.Numericalsimulationresultsshow thattheretiarysheetmetalispronetorfactureunderthesamecondition,
thenthereasonsforitisalsoanalyzed,andafracutrecriticalgraphofrfomr ingpartisobtained.Thenumericalsimulationandtest
aredoneofrtheformingmodewithelasticmedium andsteelbackingplateplacedbetweenthebasicsubstanceandtheretiarysheet
meta1.Thetestresultsshow thatthefomr ingeffectofretiarysheetmetalisquitegood,whichcomplieswiththesimulationresult.
Keywords.Multi—pointfomr ing Retiarysheetmetal Drawingfomr ing Fracture Numericalsimulation
术的应用解决了这种利用钛合金 网板成形颅骨修复
0 前言 体的问题L3J。利用多点成形高度 “柔性”的特点,
可 以在多点成形压力机上将钛合金网板成形为 “个
金属板材在工业中的应用极为普遍,各种工业 性化”、“数字化 ”的所需形状的颅骨修复体。现在
产品都大量使用金属板材成形件 。现今
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