郑航七质量成本管理课件.pptVIP

第七章 质量经济性分析 为什么要进行质量成本管理？ 增加收入和降低成本是提高企业经济效益的二个基本要素。符合消费者需要的高质量以及和质量相对应的低成本历来是成功企业核心竞争力的标志，质量优势和成本优势是赢得市场的关键。因此，研究质量和成本之间的内在联系和辨证关系，寻求两者的最佳结合，是摆在广大企业面前的一个现实课题。 对企业经济效益的贡献是衡量企业质量管理成效的主要指标。我国许多企业的质量管理活动未能达到期望的目标，或者因质量平庸无特色缺乏竞争力，或者因盲目追求质量技术指标导致质量功能过剩而脱离了消费者的实际需要，或者因资源投入不足而影响了质量，或者因资源过度消耗导致成本上升从而影响了价格竞争力，等等。究其原因，主要是忽略了质量的适用性和经济性，未能将企业的质量管理活动和经营发展目标很好地协调和统一。 质量成本是质量适用性和经济性的综合体现，开展质量成本管理能够很好地将企业质量管理活动与企业的经济效益密切地联系起来，推动企业质量管理活动的有效开展，并直接对企业的经济效益产生影响。 第一节 质量成本 第二节 质量成本核算（自学） 第三节 质量成本分析（自学） 第四节 质量损失 第五节 质量损失函数 第六节 质量经济性分析 第七节 劣质成本 第一节 质量成本 企业发生的所有费用都和质量问题存在直接或间接的关系，质量成本只是其中和满意质量及不满意质量有直接关系的那部分费用。不能认为质量成本是指高质量所需要的高成本。恰恰相反，质量成本的内容大多和不良质量有直接的关系，或者是为了避免不良质量所发生的费用，或者是发生不良质量后的补救费用。 二、质量成本的构成 1 预防成本 预防产生故障和不合格品的费用，包括以下三级科目。 质量策划费用 过程控制费用 顾客调查费用 产品设计鉴定/生产前预评审费用 质量管理体系的研究和管理费用 供应商评价费用 其他预防费用等 2. 鉴定成本 为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查的费用。 外购材料及外协外购的实验和检验费 进货检验、工序检验、成品检验费用； 计量服务费用 检验和试验费用 质量审核费； 其他鉴定费用 3. 内部故障成本 交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失。 报废损失； 返工、返修损失； 质量降等降级损失等 因质量问题而造成的停工损失； 质量事故处置费用； 内部、外部质量审核等的纠正措施费用； 其他内部故障费用； 4. 外部故障成本 交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用。 ①投诉费用； ②产品售后服务及保修费用 ③产品责任费； ④其他外部故障（损失）等； 说明 1、在质量成本的四项构成中，预防成本和鉴定成本是为确保质量所进行的投入；内、外部故障成本是由于出现质量故障所造成的损失。随着预防、鉴定成本的增加，内、外部故障（损失）成本将减少。 2、质量成本中并不包括组织中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。 3、质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析。 三、质量成本的科目设置 企业质量成本的科目设置一般为： 一级科目——质量成本； 二级科目——预防成本、鉴定成本、内部故 障成本和外部故障成本，以及外部质量保证成本； 三级科目按二级科目分别展开。 国家标准GB/T13339-91《质量成本管理导则》中推荐了21个科目，企业可依据实际情况及质量费用的用途、目的、性质进行增删。 从目前世界各国及国内各行业对质量成本项目的设置情况来看，是世界各国对质量成本二级项目（四个科目）内容设置都基本相同。 案例：ABC公司从1995年开始启动质量成本项目，以提高公司的产品质量、降低质量成本。从连续三年的成本数据如下表所示： 根据质量成本数据，编制成本报告 成本报告显示1995年全年质量成本达到年度销售额的14.2％，因为产品的质量问题给公司的盈利造成，通过实施质量成本管理系统，到1997年已经下降到10.73％，在假设销售额不变的情况下公司盈利能力得到显著增强。通过产品质量成本报告我们可以看出随着公司预防成本、鉴定成本的增加公司内、外部损失减少，公司全部质量成本从绝对值和比重都得到显著降低 。 质量成本绝对数量分析柱状图 质量成本相对数量分析柱状图 综上所述，通过质量成本报告，可以发现如下结论： 1、 降低质量成本提高客户满意度可以显著增强公司的竞争优势和盈利能力；2、 加大对生产前的质量管理可以显著降低公司的质量成本和总成本。所以公司应加强研发阶段和检验过程的质量控制。3、 质量成本贯穿产品的整个生命周期。 第二节 质量成本核算（自学） （二