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目 录
一、工程概况 1
二、施工准备 1
2.1技术准备 1
2.2材料准备 2
2.3机具设备准备 3
2.4劳动力计划 4
2.5生产设备、人员配置 4
三、厂家选择 5
四、工期安排 6
五、现场拼装及安装 6
5.1桁架拼装 6
5.2桁架焊接 7
5.3焊接材料及焊接工艺 7
5.4桁架吊装 13
5.5钢柱的吊装 14
5.6钢梁的吊装 15
5.7支撑安装 17
5.8檩条及拉条安装 18
5.9屋面板安装 19
六、现场焊接 22
6.1焊接方法的选择 22
6.2焊接材料的选择 23
6.3焊接程序 23
6.4一般规定 24
6.5现场典型焊接节点应力变形控制 24
6.6焊接的质量控制 26
七、涂装 27
7.1底漆施工工艺 28
7.2中间漆施工工艺 29
7.3面漆施工工艺 30
7.4现场补涂 32
八、质量保证措施 32
九、安全技术措施 33
9.1安全防护 33
9.2施工机械的使用安全 33
9.3焊接施工安全措施 34
9.4钢结构吊装安全措施 35
十、安全文明施工措施 37
一、工程概况
本工程为新址建设工程项目,工程地点为***************************。建筑结构形式为框架及框架-抗震墙结构,合理使用年限50年,抗震设防类别为丙类,抗震等级为框架四级,抗震墙三级,抗震设防烈度6度,设计分组为第三组,地震基本加速度为0.05g。场地类别为Ⅱ类;地基基础设计等级为甲级。耐火等级为一级,分两个防火分区,结构安全等级为二级。所处气候分区为寒冷地区。中厅位于综合楼办公楼-轴之间,南北长25.2m,东西宽22.4m,为管桁架结构。勘察单位为******;设计单位为******;监理单位为******;建设单位为*******;施工单位为*******。
二、施工准备
2.1技术准备
钢构件必须按设计院批准的施工图加工,如有修改必须经设计院同意,并签署设计变更文件。
现场安装施工人员及技术人员在安装前充分熟悉图纸,工程施工流水段确定安装流程。
钢结构的制造工艺方案,由制造单位根据施工图对钢结构质量、工期的要求编制经工厂项目经理与项目部及监理单位沟通并批准后实施。制作厂家必须根据安装所需构件的分段长度进行加工。根据构件特点和工厂实际情况,为保证产品质量和操作方便,可适当设计部分工装夹具。
2.2材料准备
2.2.1钢材
2.2.2焊接材料
选择与主材相匹配的焊接材料,本工程采用焊接材料为:
(1)焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117 )、《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。
(2)焊接Q235时,可采用H08A、H08E型焊丝配合中锰型、高锰型焊剂,或采用H08Mn、H08MnA配合无锰型、低锰型焊剂;焊接Q345时,可采用H08A、H08E型焊丝配合高锰型焊剂,或采用H08Mn、H08MnA配合中锰型、高锰型焊剂。不同强度钢材焊接时,焊条材料应按强度低的材料选用。
(3)焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定。
(4)埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)、《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。
(5)气体保护焊使用的氩气应符合现行国家标准《氩气》(GB/T4842)的规定,其纯度不应低于99.95%;气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)的规定,其质量应符合该标准中优等品的要求,即其二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%),并不得检出液态水。2.2.3螺栓
(1)高强螺栓采用大六角头螺栓,性能等级为10.9级。高强度螺栓应符合现行国家标准GB/T 1228~1231要求。高强度螺栓连接面摩擦面系数为0.40。
(2)普通螺栓采用六角头螺栓C级,螺栓、螺母及垫圈技术条件应符合现行标准规定。
2.3机具设备准备
序号 名称 规格型号 数量 产地 半挂式载重汽 50T 山东 直流电焊机 AX-500 3 北京 交流电焊机 BX-500 2 北京 栓钉焊接机 JSS2500 1 日本 空气压缩机 W-1/7 2 青岛 焊条烘干箱 0-400℃ 1 浙江 全站仪 C701 1 日本 经纬仪 DT5 日本 水平仪 NS3-1 2 北京 1CO2气体保护焊 NBC-500 8 OTC 1探伤仪 CYS-22 1 汕头 1电动扭矩搬手 TIB200 4 日本 1手拉葫芦 2T 10 国产 1手拉葫芦
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