刀具材料与刀具构造.pptVIP

13.3 刀具材料与刀具构造 n f 切削部分 夹持部分 刀具的组成： 切削部分 夹持部分 1、刀具材料应具备的性能 （1）较高硬度，常温下60HRC以上 （2）足够的强度和韧性 （3）良好的耐磨性 （4）良好耐热性 （5）良好工艺性和经济性 13.3.1 刀具材料 2、刀具材料 13.3.1 刀具材料 常用刀具材料： 碳素工具钢 T10、T10A、T12 合金工具钢 CrWMn、9SiCr 高速钢 W18Cr4V 硬质合金 YG6、YT15 超硬刀具材料： 陶瓷 立方氮化硼 金刚石 碳素钢刀具 高速钢刀具 硬质合金刀块 13.3.2 刀具结构 1.车刀的结构形式及组成 按结构形式分： 1）整体车刀 整体车刀主要是高速钢车刀，俗称“白钢刀”，截面为正方形或矩形，使用时可根据不同用途进行修磨。 2）焊接车刀 焊接车刀是在普通碳钢刀杆上镶焊（钎焊）硬质合金刀片，经过刃磨而成。 13.3.2 刀具结构 1.车刀的结构形式及组成 3）机夹车刀 机夹车刀是将硬质合金刀片用机械夹固的方法安装在刀杆上的车刀 13.3.2 刀具结构 1.车刀的结构形式及组成 4）机夹可转位车刀 机夹可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀，它的刀片为多边形，第一边都可作切削刃，钝后可将刀片转位。 13.3.2 刀具结构 1.车刀的结构形式及组成 车刀切削部分的组成：三个刀面、两个刀刃、一个尖 n f 前刀面 主切削刃 副切削刃 刀尖 主后刀面 副后刀面 (1)辅助平面 ① 基面pr ②切削平面ps ③正交平面po （主剖面） 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (1)辅助平面 ① 基面pr ②切削平面ps ③正交平面po （主剖面） 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (1)辅助平面 ① 基面pr ②切削平面ps ③正交平面po （主剖面） ①在基面pr内标注的角度 Ⅰ.主偏角kr：在基面内测量，主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。 Ⅱ.副偏角kr′：在基面内测量，副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (2)标注角度 主偏角kr越大，进给 抗力越大，切深抗力越小 一般取为主偏角45 、60、 75 、90度等 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (2)标注角度 副偏角kr′越大，残留面积越大 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (2)标注角度 ②在正交平面po标注的角度 Ⅰ.前角γo：在正交平面内测量的前刀面与基面的夹角。 Ⅱ.后角αo ：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角。 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (2)标注角度 前角的作用 前角越大，刀越锋利、切削轻快，强度下降、不利散热 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 后角的作用 减小主后刀面与加工表面的摩擦 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 ③在主切削平面ps标注的角度 刃倾角λs：在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度 (2)标注角度 刃倾角的作用 刃倾角对切屑排出方向的影响：刃倾角为负时，能增强刀头强度但背向力增大，引起振动，还会使切屑排向已加工表面，划伤表面正常值在－5～5度之间。 13.3.2 刀具结构 2.车刀的标注角度