新型控制阀在轧机油膜轴承润滑系统中应用.pdfVIP

《冶金自动化》2009年s2 新型控制阀在轧机油膜轴承润滑系统中的应用 史顺青1，李丙辰2 (1．酒泉钢铁(集团)有限责任公司检修工程公司，甘肃嘉峪关735100；2．酒泉钢铁(集团)有限责任公司) 摘要：随着新型机电一体化控制阀的发展，在轧机油膜轴承等稀油润滑系统中，新型控制阀以控制精度高、稳定 性好、操作直观方便等特点，越来越广泛地应用在稀油润滑系统中。本文以德国Burkert公司某型号控制阀在某 炉卷轧机油膜轴承润滑系统中的应用为例，针对该类控制阀在系统中对参数的控制，介绍了该类控制阀在润滑 系统中的应用，从使用效果来看，控制精度高，性能可靠。 关键词：控制阀；油膜轴承；稀油润滑 O 引言 1传统控制阀存在的问题 在轧机工作中板带轧机油膜轴承润滑系统起 图l所示为一典型稀油润滑系统原理图。根 着非常重要的作用，功能不好的润滑系统常导致 据轴承工作状况和轴承的各项参数，选定润滑系 润滑不良，致使轴承寿命缩短甚至发生重大设备 统管径后，对于控制阀及其配套元件，主要是实现 事故。功能良好的润滑系统，能够提供稳定的轴 两个参数的控制：系统供油油温和系统供油压力。 承油膜厚度，有利于轧机平稳运行，建立良好的厚 对于压力控制，系统压力通过溢流阀来控制， 度控制模型，最终保证产品的质量。 用户点压力则通过一个减压阀站来控制。为了保 对于油膜轴承润滑系统，一般要求系统具有 证供油系统供油流量的稳定，通过控制系统压力 稳定的温度调节和压力调节功能，并保证压力和 来控制供油流量，一般情况下节流喷嘴流量计算 温度调节值在规定的范围内。典型的油膜轴承润 公式为： 滑系统通常要求供油在进入轴承时油压减低为 0．1～0．15 MPa，进入轴承时的油温控制在(40± Q娟浮j 2)℃，目的是供给轴承旋转部位均匀的温度和稳 式中，Q为进入润滑点的流量；C为节流喷嘴流量 定的流量，以形成均匀的油膜厚度，保证轴承的正 系数；A为节流喷嘴过流面积；p为介质密度；△P 常运行和轧机的控制精度。 为节流喷嘴压差，即△P=P。一P。，Po为系统压 在传统油膜轴承润滑系统中，通常采用自力 力。 式阀控系统以达到系统的控制要求。这类控制阀 一般系统供油压力比较稳定，因此Po为常 虽然安装简单，操作方便，但是受人为因素影响较 数，所以当P。恒定时，△尸为常数，Q也相应稳定。 大，对于系统参数控制的偏差较大，不能保证稳定 由于外界影响因素对P．的影响很小，确保了Pl ’ 的供油介质参数。 的稳定性，P。的调定值决定于阀的灵敏性。 随着新型控制阀的发展，以其操作方便、可靠 由于介质密度受温度的影响较大，因此也需 性高、控制精度高等优点广泛应用在各种控制系 要有稳定的供油温度。通过对冷却水的控制和加 统中。在板带轧机润滑系统中，也开始得到了应 热蒸汽的控制实现介质的温度控制。由于板带轧 700 700 用。某钢铁公司2003年投产的lmm炉卷轧 机油膜轴承油箱庞大，例如l mm轧机的油膜 000 机油膜轴承润滑系统就采用了由德国Burkert公轴承润滑系统，单个油箱一般都在8 L，对于连 司出品的该类控制阀来控制系统参数。经过5a 轧机组的油箱