热脏发生炉煤气在Φ650轧机加热炉上的应用及其效果.pdfVIP

2000全国工业炉耍电热学术会议 热脏发生炉煤气在唾650轧机加热炉上的应 用及效果 王爱莲 (贵阳特殊钢有限责任公司技改处，贵阳550005) 擅耍，本文介绍了在0650轧机自口热炉上应用热脏发生炉煤气代替煤朊稠的技术方法及其痤用效率。 关t葡·热脏发生炉煤气；加热炉；环境保护 1前言 我公司中650机组配备有两座推钢式燃煤加热炉。其中一座是燃煤粉推钢式连续加热炉(1撑 炉)，该炉在1985年建成投产后，年加热能力达到20万吨锭。另—座是链式炉排燃煤推钢式 连续加热炉(硝炉)，该炉在1989年建成，调试期间由于种种原因未能达到生产使用要求，一 至处于闲置状态。仅用1#炉生产，采用烟煤为燃料，由于煤源不稳定，煤的发热值波动于 工作量大，操作环境十分恶劣，并且加热温度不稳定，产品质量难以保证，直接影响产品在市 j 场上的竞争力。 2技术改造及效果 1997年9月我们在硝炉的基础E进行了燃气改造，98年1月建成投产。改造后的炉子示 意图如下图1所示。 、 2．1炉型及炉子主要技术参数菠计 该炉为两段式的温度制 度，装出料方式为端进端出 双排布料，采用t排烟，炉 尾安装钢管带插件式空气预 5 热器。 主要技术特点为： (1)采用炉外短滑坡和靠 钢料自顶开式绝热炉门密封 的结构，使炉子有效加热长 度几乎等于筑炉全长，实现 l—炉外短滑坡2一自顶开式绝热炉门}1嚷璇璃 全炉无闲区。无须动力靠钢 4-趟预热器5—进钢炉门 哺焰烧嘴 料自顶开炉门，具有开启角 嬲1馥造后炉子示相 度小，开启时间最短，减少了炉头逸气、辐射热损失和吸冷风带来的严重弊病，使金属加热氧 化烧损显著降低，炉头钢坯保温效果好，消除了因轧机停轧造成的炉头低温钢现象。 (2)炉子上加热采用平焰烧咀双j非安装在平炉顶上，下加热采用直焰烧咀交错布置在两侧墙 王爱莲：热脏发生炉攥气在中650轧机加热炉上的应用及效果 179 上，炉内形成了均匀的温度场，并强化了炉内的传热过程。 (3)为了使炉顶中的所有吊点均匀受力，采用夔体弹簧吊挂结构。它可随时间调整吊挂螺栓， 使金属吊钩笔挺拉紧，始终处于工作状态。 (4)横水管支柱采用套管式“T”型支撑的结构，使其管道系统大大简化，因而提离了系统 的循环倍率，减少了炉内冷却管，降低了管底比。 (5)炉墙、炉底的砌筑采用砌砖结构复合保温绝热。烧咀砖采用低水泥浇注料预制件，炉底 水管采用无水泥浇注料预制件绝热。 (6)热工检测仪表以数据显示为主，部分重要参数设有记录功能，只对煤气压力设置低压报 警装置，并将信号同时反馈到煤气站，热工控锚全部采用手动．电动蝶阀开度和烟闸升降在操 作室内有所显示。改造后炉子的主要技术参数见下表i。 表1炉子塑目如讨-藏褒 2．2使用效果 该炉在98年1月建成投产以来，完全取代了原燃煤粉推钢式加热炉，并且已经加热钢锭 30余万吨，煤耗由原来的140公斤(标煤)／吨钢(烟煤220元飚煤)下降到119公斤(标煤) 肫钢(无烟煤230元脯煤)下降了3．43元，若年加热钢锭20万吨，将节煤68．6万元。 加热班人员由原来的24几经减少到16人月睚(包括煤气发生炉操作人员)。 加热质量明显提高，机电设备使用寿命延长，减少了维护费用，金属烧损率由2．2％降到 2％，提高了成材率。 燃用热脏发生炉煤气后，0650机组片区环境面貌有了极大的变化，昔日车间周围遍地是 煤粉，黑烟充满了整个空间。现在烟囱几乎看不见冒烟，据环保测定改造后比改造前烟尘含量 下降了98．3％，二氧化硫含量下降了99．2％。