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170· ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集
无纸记录仪在轮胎硫化过程
检测、控制中的应用
叶智慧 王英德 郭桂根
(上海轮胎橡胶(集团)股份有限公司正泰橡胶厂上海200082)
摘要本文简要舡述了无纸记录仅在轮胎麓化一过程检测、控翻系统申的应用。同时对新
技术在传统生产过程中的应用带来的理代管理理客及潜在经济效益作了扼要的介绍。
关键硼 无纸记录仪.尊态存储嚣(笠认M)。9csl技术,坑计过程控制(疆℃)
1前言 ·
在轮胎制造的整个过程中,硫化是这一过程的最后一个工序,也是及其重要的控制环
节之一。
f
在这一过程中,轮胎硫化的过程控制参数温度、压力、时间都会因工况条件、环境状
况、人员技术、设备能力……等因素的影响而产生波动,使控制参数(目标值)偏离给定
的工艺指标,从而造成成品轮胎的品质下降。如何有效地检测、控制这些过程参数。使其
达到、满足于工艺指标允许的公差标准,这对硫化轮胎的品质尤为重要。在轮胎制造行业
中,特别是在硫化过程检测、控制中,被广泛使用的机械式三针记录仪、打点式记录仪
……等,尽管它们都能比较好地实现对轮胎硫化过程检测、控镧,但因其维修量大、精度
低、可靠性差、实际运行费用高、提供的管理方法较落后,在一些先进国家已被逐渐淘
汰。
随着现代科学技术的迅猛发晨,特别是徽电子、计算机、通讯、……等技术的发晨。
以计算机为核心的新型检测、拉营仪表已被广泛地应用科生产、生括的各个颁域中。无纸
记录仪、计算机及冈络技术为我们改变传统的轮胎麓化过翟检测、控制策略。提高轮胎硫
化过程检测、控锎能力提供了一个好的解决方法。
2无纸记录仪的应用原理及关鲁技术
2.1无纸记录仪的应用原理
CHJ)为棱心的工业级徽处理器。通过前端A/D转
无纸记录仪采用了计算机(xs6
换器。实现了硫化罐硫化过程检浏、控制外壳蒸汽压力、温度,内循环过热水压力(进、
出)、温度(进、出),6路参数的垒数字化采样、存储、显示,见工作原理图。
在轮胎硫化罐控制策略上,对外壳蒸汽这一主要变量采用了双重(压力PID4-温度
’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 ‘171‘
附圈无纸记录仪应用原理框田
PⅢ)调节控制策略,其主要方法是由最优化控制理论来加以综台考虑的,既考虑到轮胎
硫化工艺指标的合理性、经济性,又考虑翻控制过程韵快速性、稳定性。这两者在轮胎硫
化生产过程中是同时存在的。选择双重控制策略的目的就是综台硫化控制变量各自的优
点:饱和蒸汽压力(P)的调节控制速度快,温度(T)在稳态时的稳定性好、超调量小,
克服变量各自的弱点:压力变量在设定值附近易使控制过程产生超调、温度变量的时滞时
阿长。
在显示方式上,无纸记录仪可动态实时显示过程的当前值(数字和曲线),还可以通
过gHM技术对前批次生产的数据进行显示。
2.2无纸记录使采用的关t技术
无纸记录仪在以微电子技术、计算机技术为核心的基础上,还应用了如下一些关键技
术。
RandomAccess
(1)无纸记录仪采用了静态存储(Static Memory,SRAM)技术,取
代了机械式三针、打点、喷墨、……等记录仪的笔、纸来存储轮胎硫化过程中的实时数据
和曲线,它可根据轮胎硫化过程中的不同技术要求将轮胎硫化过程检测、控制参数存储在
SRAM中(48--260小时)或实时显示。为轮胎硫化生产过程控翻和管理采集了真实、可
信的历史数据。同时人们还可以应用数理统计理论和方法,通过对历史数据的“追忆”找
出轮胎硫化过程中的事故、报警、设备故障……等影响硫化产品质量的因素。
(2)应用了液晶显示(LiquidCayst丑l
Di印lay,LCD)技术,这一可视化人~机界面
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