小簿零件的硬度测试.pdfVIP

都订根据这些材料和焊料之间的金属问结合层的存在与否来判断。印制板腐蚀之后．由于清洗不够 而残留在镀层下的化学药品在通孔内就可清楚地看到，这些残留的化学物品，是加工不良的印制板 中存在气泡和空洞的原因。钻孔不良，例如孔壁粗糙以及玻璃钢污染也能在试样中观察出来。 电镀层的质量是焊点失效分析中所关心的另一重要方向，由于镀糟中含有杂质或者不均匀性， 所引起的底层粗糙或有瘤状物，也可以检查出来。 当一个有经验的，技术熟练的金相分析人员．在对焊点进行正确的选择试样、加工和观察以后， 都不难识别出所有上面提到的各种特征，其中包括一些常规数据，例如显徽硬度、镀层厚度及部分 尺寸等。 为了对一些典型试样提供一个更加直观和更好的感性认识，这就是带有说明的金相照片～应用 例子：见下页附录。(略) 参考文献(略) 小簿零件的硬度测试 四川绵刚七=零厂J：艺所 吕胜 摘要：我厂载波机上所用大小卡簧．经热处理后，车间检验员用表面洛氏硬度计检狈《硬度，大卡簧 合格，小卡簧不合格。我们理化分析人员对车间的检测结果进行了分析，认为用表面洛氏硬度法检 测小卡簧方法不对，本文对此进行了较深入的探讨。 关键词：表面洛氏硬度 维氏硬度 零件厚度 一、概述 1．对于小簿零件．工厂中常用硬度测试法有表面洛氏硬度测试法和维氏硬度测试法。表面洛氏硬 度试验操作简单迅速，工作效率高，对试样表面要求不高，其表面粗糙度法不大手却可，常用于 车间现场硬度测试，测量精度不及维氏硬度试验高。维氏硬度试验法是静载压入试验法中较精确的 一种，它的操作较复杂，工作效率不及表面洛氏硬度高，试样表面必须精细制各，其表面粗糙度不 大于，常用于实验室硬度测试，测量精度比表面洛氏硬度高。 2．硬度检测的准确性，关系到能否正确判断产品的合格与不合格，所以正确选择硬度试验法是非 常重要的。本文以本厂载波机上所用大小卡簧为例，给出了不同厚度小簿零件所应正确选择的硬度 试验法。 二、表面洛氏硬度和维氏硬度试验原理 1．表面洛氏硬度试验原理 表面洛氏硬度试验法与洛氏硬度试验一样，也是用金刚石园锥体或一定直径的钢球作压头，在 先后篪加的两个负荷(预负荷Fo和总负荷F)作用下压入试样。以在总负荷作用后，卸除主负荷F， 而保留预负荷时的压入深度h，与在预负荷作用下的压入深度h。之莘△h来表示表面洛氏硬度。深度 差大．则硬度值低，反之则硬度值高。其深度著1微米时儿：个表面洛氏硬度单位：此外，表面洛 5，30，45公斤力，这些与洛氏硬度试验是不同 氏硬度试验采用的预负荷为3公斤力．总负荷为1 的。表面洛氏硕度规定以符号HRN和HRT表示，前者是采用金刚石园锥体压头，后者是采用钢球 负荷。 表面洛氏硬度值的计算公式为： HRN(HRT)=100一[(hI—ho)／0．001] 2．维氏硬度试验原理 维氏硬度试验法是静载压入试验法中较精确的一种。它与布氏硬度试验法相同，都是在几何相 7 42”)的金刚石正四 似定律的原理上提出的。它是以相对两棱面夹角为136。(两棱夹角为148。6 棱角锥体为压头，在一定负荷作用F．压入被试表面，保持规定的时间后卸除，测量所得压痕的两 对角线，取其平均值．然后查表或代入公式计算求得硬度值。 维氏硬度值的计算公式为； HV=1．8544F／d2 式中：HV一维氏硬度符号(公斤力、毫米!)： F一作用在压头上的负荷(公斤力)： d一压痕两对角线的平均值(毫米)。 三，测试设备 1．车间测试设备 名称：表面洛氏硬度计 型号：HRM～45 生产厂：山东掖县材料试验机厂 2 理化室测试设备 名 称：小负荷维氏硬度计 型号：Hv一5 生产厂：山东莱州市试验机厂 四、测试样品 测试样品为我厂电力载波机上所用的大小-二种卡簧．二种膏簧材料均为65Mn，小卡簧厚度为 0．25ram，大卡簧厚度为o．37ram，两种卡簧热处理后技术要求均为HRC35．0～38．0。 五、热处理工艺 两种g-簧的热处理工艺均为： 淬火温度：810C保温时间：5～7分淬火介质：油 回火温度：480C保温时间：60分 冷却介质：水 六、测试结果及