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纤维聚合物筋的制造 孙培勤· 高丹盈 赵科 (郑州工业大学化工学院郑州4s∞吆) 钢筋混凝土材料是现代土木工程中最重要的基础材料，由于钢筋的锈蚀而引起的钢筋混 凝土材料的耐久性破坏是土木工程中晟主要的原因。为了从根本上解决土木工程的耐久性问 题．九六年以后，在欧溯、北美、日本等发达国家开始了用纤维增强聚合物筋彻底取代建筑钢 筋的系统研究，纤维聚合物筋具有耐腐蚀、强度高、重量轻、耐电磁等优点，以其替代传统的 建筑钢筋．能彻底解决土木工程中的耐久性问题。美国Pultral公司、加拿大妇rshall公司 生产出的纤维聚合物筋已成功地用于桥梁及地下工程等具体工程中。本文对纤维聚合物筋的 制造从配方、工艺、基本性能等方面作一简要的介绍[1“]。 聚合物筋是以纤维增强的热固性塑料。聚合物筋所用的三种增强纤维是：玻璃纤维、碳 纤维、芳族聚酰胺纤维。三种热固性树脂是：环氧树脂、不饱和聚酪树脂、酚醛树脂。连续 性成型加工设备是拉挤成型机。 1 热固性增曩塑料 热固性增强塑料是以合成树脂为基体，以纤维作为骨架材料的一种复合结构材料。合成 树脂方面，从热固性树脂研究到应用发展很快。不饱和聚酯树脂，环氧树脂，酚醛树脂都相继 出现了许多改性新品种。纤维质增强材料方面，除玻璃纤维外，还发展了碳纤维、硼纤维、 晶须以及芳族聚酰胺纤维(Kevlar)。一种新的发展趋势是使用复合增强材料，如碳纤维中混杂 玻璃纤维，碳纤维中混杂Kevlar纤维等。 增强材料的表面处理是十分重要的问题，树脂与纤维界面间的粘结性能决定了增强塑料 的物理化学性质。各种纤维的表面积都很大，有的表面呈现惰性，有的表面对树脂浸润性差，有 的表面还附着有妨碍粘结的物质等。所以，纤维的表面处理是改善纤维与树脂间粘结性能的关 键。实际上，增强塑料在应力作用下的机械破坏，在水及化学介质浸蚀下的腐蚀，以及在表面 高温摩擦下的应力开裂、疲劳所造成的损坏都是沿着界面发生的，与界面间的粘结状况紧密相 关。树脂与纤维界面间的粘结性能的改善都是通过纤维表面处理来实现的。玻璃纤维的表面 处理有前处理法、后处理法和迁移法。 2 热同性树朦 热固性树脂是一类聚合度较低的高分子预聚体，经加热或加固化剂固化成为不能溶融的质 地坚硬的固体，当温度升高时不能变软，只能分解。这类合成树脂有环氧、酚醛、不饱和聚酯 等。它们的优点是耐热性优良，耐腐蚀性良好。其缺点是机械强度较差，只有与增强材料结合 才能大幅度提高机械强度。合成树脂的特性和它对增强材料的粘结性能直接影响着增强塑料 制品的性能。合成树脂的工艺性能，尤其是固化性能直接决定着增强塑料的成型方法和工艺参 数的选择，同时也决定着制品固化后的耐腐蚀性、耐热性和其它物理机械性能。 增强塑料的成型工艺分为干、湿两种方法．无论是千法还是湿法，都要掌握树脂的浸润性、 粘结性、流动性和固化特性，尤其是固化特性。因为它与成型方法和工艺参数的选择密切相关。 河南省重大科技攻关项目。·通讯联系人。 f之65 3 集合物筋的基本性能 聚酰胺纤维增强塑料(^faInld)。聚合物筋的断裂强度要比钢筋高2q倍，但它们的应力一 应变曲线成直线，没有屈服点，弹性模量比铜低(除了碳纤维)，断裂应变小，韧性差。 聚合物筋设计制造时应该考虑的晟基本性能要求是：(1)极限强度；包括弯曲、剪切、 扭曲、疲劳强度。 (2)使用性能：包括饶度、裂缝宽度、棒外覆盖层厚度、耐火性、载荷。 4 聚合物筋的成型工艺 聚合物筋的需求量巨大，且性能要求高，必须采用连续成型加工工艺，聚合物筋采用的 是拉挤成型工艺。 拉挤成型工艺：是将浸渍过树脂胶液的连续纤维束或布带．通过成型模模塑成型，在模中 或在加热炉中进行固化，在牵引机构拉力作用下，连续引拔出无限长度的增强材料型材的方 法。此种工艺适于成型各种断面形状的增强材料型材，如管、棒和各种截面形状(如方形．工字 形，槽形)的制品。拉挤成型机主要由纱架、胶槽、预成型模、固化成型模、加热冷却系统、 控制系统、牵引机构与切断锯等装置组成。 拉挤成型棒表面光滑，直接做为聚合物筋时不能产生足够的粘结，如将截面作成方形、 工字形、槽形等可产生足够的粘结，或将棒表面进行处理，粘沙子或表面制成螺纹状。 Refbr哪ces l ClarkeJk Ma蜘als ofC叩crete”