多喷嘴水煤浆气化炉工业化应用.pdfVIP

第十七届全国造气技术年会论文集 33l 多喷嘴水煤浆气化炉的工业化应用 赵旨厚张大晶 (水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心滕州277527) 0 前言 作为煤炭资源大国，我们迫切需要形成自主知识产权、能与国际先进水平竞争的煤气化 技术。兖矿集团有限公司(水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心)与华东理工大学在消化、 吸收德士古水煤浆气化技术的基础上，成功开发出具有自主知识产权的新型多喷嘴对置式水 煤浆气化技术，该技术是世界上最先进的气流床气化技术之一。多喷嘴对置式水煤浆气化技 术，将为化肥行业的技术改造、煤炭液化、整体煤气化联合循环发电(IGCC)、煤基多联产 技术的发展提供龙头技术和关键技术。将大大推动我国煤化工技术的发展，推进相关产业的 技术进步。 ．· l 多喷嘴对置式气化炉简介 l-l气化流场 在实验室以直径1000mm的大型冷模对置气化炉有机玻璃模型对气化炉流场进行了探 讨。流场可划分为：射流区、撞击区、撞击流股(上下2股)、回流区(共6个)、折返流区、 管流区，如图1所示。 I．射流区2．撞击区3．撞击流股区4．回流区5．折返流区6．管流区 一 图1多喷嘴对置式气化炉流场示意图 撞击区是气化炉内物流间混合最为剧烈的区域。研究表明，它从以下几方面强化了气化 炉内的雾化与混合过程。 (1)撞击区内氧气与煤浆的相向运动产生剪切力，促使煤浆液滴进一步破碎，完善了 雾化过程； (2)四股射流经过撞击才形成撞击流股，其轴向速度衰减明显加快，炉内流体的停留 时间分布得到改善，即“短路”现象受到抑制： (3)撞击区内产生的颗粒振荡现象，使颗粒停留时间相对延长： 第十七届全国追气技术年会论文集 332 (4)撞击区内速度脉动剧烈，湍流强度虽大，说明混合效果最好。 1．2气化反麻机理 水煤浆、氧进入气化室后，相继进行雾化、传热、蒸发、脱挥发分、t铁烧、气化等6 个物理和化学过程，前5个过程速度较快，在1、2、3、4、5五个流犁气。鼍中己基本完成。 而气化反应除在上述五区中进行外，主要在管流区6中进行。 煤浆颗粒在气化炉内的气化过程经历了以卜．步骤：颗粒的湍流弥散、颗粒的振荡运动、 颗粒的对流加热、颗粒的辐射加热、煤浆蒸发与颗粒中挥发分的析出、挥发产物的气相反应、 煤焦的多相反应、灰渣的形成。 在实验室进行了大型冷模、小型热模、雾化性能研究：同时进行了合成器初步净化研究， 并经在鲁南化肥厂进行中试研究表明：中试装置采用集散控制系统，运行平稳、安全。工艺 先进：在相同的煤种与煤浆浓度条件下．中试装置比鲁南化肥厂引进的Texaco装置有效气 有效气成分、碳转化率、比氧耗、比煤耗等技术指标均有明显进步。 2 工业化应用 目前，正在运行多喷嘴对置式水煤浆气化炉有4台，其中德州华鲁恒升化工有限公司l 台日处理750t煤的气化炉：兖矿国泰化工有限公司3台日处理1150t煤气化炉。 2．1 德州华鲁恒升多喷嘴对置式水煤浆气化炉．[业应用 通过专利实施许可的方式．并在国家发改委“十五”重人技术装备研制项目的支持下， 多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用于山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥国产化工程，建 设一台多喷嘴对置式水煤浆气化装置(6．5MPa．煤处理量750 核表明，气化炉的碳转化率99．9％，有效气成分达84％，渣中含碳量5％．每天比相同规 模的引进水煤浆气化装置多创造经济效益约5万元。该项目荣获石油和化学工业协会2006 年度科技进步特等奖。 2．2兖矿国泰化工有限公司多喷嘴水煤浆气化炉工业应用 2．2．1项目简介 ‘十五’期间。依据以“项目带研发．以研发促项目”的思路。兖矿集团有限公司决 定建设日处理1150t煤、压力4．0MPa的多喷嘴对置式水煤浆气化炉，配套240kt甲醇、71．8 Mw燃气发电工程项目，总投资16个亿。该项目是我国第一个煤气化多联产系统示范工程， 包含了两个国家“863”计划，即“新型水煤浆气化技术工业示范装置”和“煤气化发电与 甲醇联产