乳化液中铁粉对轧后硅钢表面质量的影响.pdfVIP

石 油 炼 制 与 化 工 2O15年 3月 油品与添加剂 PETR0IEUM PR()CESSING AND PETROCHEMICALS 第 46卷 第 3期 乳化液中铁粉对轧后硅钢表面质量的影响 李 岩，孙建林，陈婧明 (北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083) 摘 要 ：通过MRS-10A四球摩擦磨损试验机和MM-W1A立式万能摩擦磨损试验机对含有铁粉的KD-1乳 化液以及新制备的相 同体积浓度 的KD2乳化液进行摩擦学性能测试 ，采用 LMS-30激光衍射散射式粒度分布测 定仪测量 KD-1乳化液 中铁粉的粒径 ，最终通过 四辊冷轧试验机检验乳化液 中的铁粉颗粒对轧后硅钢表面质量的 影响。结果表 明：在含有铁粉颗粒 的KD-1乳化液润滑下，钢球 的磨斑痕迹较深、磨斑直径较大 ；KD-1乳化液的平 均摩擦因数为 0．1007，比KI2乳化液高22．34 ，硅钢试样表面磨损量也比KD-2高出35 ；K 1乳化液润滑下 冷轧硅钢板 的轧后表面有 明显的微裂纹及犁 削缺陷 。在高速冷连轧生产过程 中，乳化液 中铁粉浓度应小于 150 rag／L，铁粉粒径应低于 3gm，当铁粉含量过高时，可通过磁性过滤器或撇油方法来 降低铁粉含量。 关键词 ：冷轧硅钢 摩擦磨损 乳化液 工艺润滑 电工钢也被称为硅钢，是制造电机 、变压器和 连轧机组 ，循环使用时间为半年 ，呈灰黑色悬浊 镇流器铁芯以及各种 电器元件 的最重要金属功能 液。由于实际生产过程 中乳化液被循环利用 ，因 材料 ，是发展电力 、家用电器、电讯 、国防等工业不 此硅钢表面残 留的氧化铁皮以及轧制过程 中断裂 可缺少的铁芯材料 。冷轧无取 向硅钢是用冷轧工 的晶粒会被夹带到乳化液 中，此外杂油及灰尘也 艺生产的一种软磁材料。其基板 内部 的晶粒位 向 会导致乳化液的颜色发生改变。KD-2乳化液 ：新 在各方 向上是均匀分布 的，理想 的无取 向硅钢产 制备的与 KD-1相同体积浓度的乳化液 ，为乳 白色 品织构为 {i00}％hkl ，即在各方向上的磁性分布 液体。两种乳化液的主要参数见表 1。 是均匀的_l1]。为保证冷轧硅钢产品的质量和性 表 1 乳化液 的主要参数 能 ，因此轧制过程中的工艺润滑变得越来越重要 。 冷轧无取 向硅钢主要采用乳化液进行工艺润 滑，乳化液润滑作用主要体现在轧制过程中硅钢和 轧辊之间形成一层油膜 ，使得硅钢表面和轧辊之间 的润滑处于液体润滑状态，有助于改善轧后硅钢表 1．1．2 MM-W1A立式万能摩擦磨损试验机 MM- 面质量，延长轧辊使用寿命 ，降低轧机能耗等口]。 WIA立式万能摩擦磨损试验机能在一定接触压力 在轧制过程中，硅钢表面残留的氧化铁皮以及轧制 下，对滚动、滑动或滑滚复合运动 的摩擦形式进行 过程 中断裂的晶粒会被夹带到乳化液中，这些铁粉 摩擦 因数及磨损量 的测试 ，具有无级调速系统 ，可 会导致变形区内的摩擦 因数发生变化 ，最终影响轧 在极低速或高速条件下，模拟硅钢在冷轧润滑条 制工艺参数和轧后硅钢表面质量 ]。 件下 的摩擦及磨损 。 本课题通过 MRS一10A 四球摩擦磨损试验机 1．2 试验方法 对含铁粉乳化液进 行摩擦学性能测试分析 ，同时 结