板坯连铸机内夹杂物聚合和去除的三维数值模拟.pdfVIP

第十四届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议 2010年5月·广西桂林 板坯连铸机内夹杂物聚合与去除的 三维数值模拟 雷洪，赫冀成 (东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室，辽宁沈阳110819) 摘要：结晶器作为去除夹杂物的最后一个冶金反应器，其内夹杂物的行为一直受到冶金工作者的重视。数值模 拟是研究夹杂物行为的一个有力工具，因此本文通过求解夹杂物质量和数量守恒模型，研究了板坯结晶器内夹杂 物的三维分布特点。数值结果表明，钢液的流动是影响夹杂物分布的重要因素；夹杂物之间的碰撞聚合造成夹杂 物在连铸机下部尺寸较大，而在连铸机上都尺寸较小。 关键词：结晶器；夹杂物；湍流；碰撞聚合；数学模型 钢中夹杂物一直是冶金工作者关注的重点问题。国内外冶金工作者采用物理模拟、数值模拟 和工业实验等方法来研究夹杂物在钢液中的行为。其中数值模拟具有试验不受高温限制、重现性 好、成本较低、实验数据详尽等优点。随着计算机硬件技术的快速发展和数值计算方法的不断进 步，越来越多的研究者采用数值模拟方法来研究钢液中夹杂物行为，进而获得工艺过程各参数的 变化规律及这些参数之间的定量关系，从而指导实际冶金过程的工艺设计和优化操作。本文基于 结晶器钢液流场，通过求解夹杂物碰撞聚合三维数学模型，实现对板坯连铸机内夹杂物三维分布 的预测，为结晶器内夹杂物去除的工艺优化提供指导。 1夹杂物数量和质量守恒模型 1．1基本假设 (1)结晶器内钢液流动过程达到稳态，且钢液为不可压缩的牛顿流体； (2)结晶器自由液面为平直的表面； (3)不考虑温度差异造成的热对流； (4)钢液中的夹杂物浓度很低，对钢液流动的影响可以忽略； (5)每个夹杂物的运动都是独立的，直到夹杂物发生碰撞聚合为止。 1．2控制方程 大量工业实验表明夹杂物半径r和数量密度分布函数f(r)(单位半径区间内夹杂物数量密度， 杂物体积浓度C’(夹杂物体积与钢液体积的比值)和数量密度N‘(单位体积钢液中夹杂物的数量， 1／m3)定义如下： C*--．r号∥f(r)dr-8兀可A (1) N．=r㈣dr=舍 (2) 令单位体积中夹杂物的特征尺寸r’满足 、 (3)、’ 4，，,3N‘：f”要7cr3f(r)dr 1 J0气 第34页 第十四届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议 2010年5月·广西桂林 。诟 则 r=—— B 在冶炼和精炼过程中，由于发生化学反应，会涉及夹杂物的产生和消失；同时由于夹杂物的 产生和消失、夹杂物之间的碰撞和聚合会导致夹杂物数量的变化。因此夹杂物质量和数量守恒方 程【5-9l可表示为 V·(pf (5) uc．C‘)=V‘(D。ff．c．VC‘)+Sc． u (6) V。(pf N．N‘)=V’(Dcff．N．VN‘)+SN· 在本文中，暂不考虑结晶器喂丝等操作，即不考虑由于化学反应而产生新的夹杂物，Sc·=0； 在夹杂物碰撞聚合过程中，由于湍流碰撞会造成夹杂物数量的改变，而夹杂物的总质量保持恒定