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有关大体积混凝土.doc
1、什么叫大体积混凝土?
我国有的规范认为,当基础边长大于20m,厚度大于1m,体积大于400m3时称大体积混凝土。一般认为当基础尺寸大到必须采取措施,妥善处理所发生的温差,合理解决变形变化所引起的应力,力图控制裂缝开展到最小程度,这种混凝土才称得上大体积混凝土。
因为我国没有界定大体积混凝土的标准和规范,只能参考其它资料,日本建筑学会标准(JASS5)规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土”。美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂”。注意:结构断面最小厚度是指内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土所有构件,例如筏板,梁,柱等构件.
2、有关大体积混凝土施工: 依据大体积混凝土绝热公式,大体积混凝土与水泥用量和粉煤灰的掺入量有直接关系,大体积混凝土越厚,浇注量越大水泥掺入量就越大,标号高.水泥掺入量越多,标号大,水化热就大,大体积混凝土浇筑完毕3-6小时混凝土内部受水化热等因素影响,受热膨胀产生压应力,而随浇筑时间,浇注外界气候,浇筑时外界温度,大体积混凝土游离水蒸发,等等外界条件.使大体积混凝土外部散热过快,大体积混凝土表面收缩产生拉应力,当大体积混凝土内部压应力大于外部拉应力时,大体积混凝土内会出现裂缝,按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。 为避免大体积混凝产生裂缝我国标准规定了混凝土浇筑温度温差不得大于25°
基于以上理解,应注意:设计要选择大体积混凝外加剂的类型,要合理的选择后浇带,变形缝的位置,抗渗混凝土的等级,厚度大于2M的大体积混凝内设置水平钢筋,其它要求等.与参建各方在大体积混凝浇筑前做好充分的沟通,必要时要做设计交底.
1.选择大体积混凝的配合比,外加剂的剂种和掺入量,多做几组试配.
2.注意测温,尤其是在浇筑完毕的头3天内,随时掌握大体积混凝内外部温差,浇筑前编制大体积混凝测温方案
3.注意浇筑方向,顺序,和分层浇筑,注意大体积混凝施工缝的留置,尤其是变形缝处一定要施工仔细,因为大体积混凝一般都是抗渗混凝土,还要牵扯地下防水问题.
4.选择适宜的混凝土外加剂是大体积混凝质量保证的关键.
5.选择大体积混凝浇筑的季节,气候,外界温度,运输.交通路线等
6.注意大体积混凝浇筑完毕的后期养护,事前要有专项养护方案,大体积混凝养护也是大体积混凝质量保证的关键.
7.注意大体积混凝的试块留置,资料,安全方面的问题.
8.编制大体积混凝各项预防,紧急预案.
高炉热风炉基础工程大体积混凝土浇筑施工方案大纲
一、大体积混凝土配合比及材料二、混凝土浇灌速度理论计算三、现场施工平面布置四、大型机械设备配备五、小型机具和施工用料配备六、劳动力安排七、管理人员值班安排八、混凝土浇灌过程控制九、块体温度测量十、养护措施
一、大体积混凝土配合比及材料实践证明,大体积混凝土释放的水化热,会产生较大的温度变化和收缩作用,因而产生的温度和收缩应力是导致混凝土出现裂缝的主要因素。因此在大体积混凝土的配合比设计时要尽量减少温度和收缩应力,以控制混凝土有害结构裂缝的产生。具体按以下要求进行配合比设计:1、采用32.5低热普通硅酸盐水泥,水泥7天水化热不大于250KJ/kg;2、尽量减少水泥的用量,每立方米混凝土的水泥用量控制在280kg左右;3、内掺20%左右粉煤灰和FDN高效减水剂;4、控制混凝土的初凝时间在8~10小时;5、控制砂、石、水的温度,减小混凝土的入模温度。二、混凝土浇灌速度理论计算1、本次混凝土浇灌量:4804m3;2、计划浇灌连续时间:6天(16个工作台班计128小时);3、实际浇灌连续工作时间:每工作台班有效工作时间7小时;16×7小时=112小时;4、浇筑方向:自西向东;5、采取推移式连续浇筑的方法。详见附图:混凝土推移式连续浇筑截面示意图(图中数字为浇筑先后次序);6、每层摊铺厚度:600mm;7、计划浇筑速度:2.5m/层*小时;8、每次下料2小时,水平推进长度5m,下料数量90m39、混凝土缓凝时间10小时;浇灌块间覆盖最大时间间隔5×2小时=10小时;10、混凝土浇灌强度50m3/小时。三、现场施工平面布置见附图:混凝土基础浇筑平面布置图四、大型机械设备配备
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