921A钢纯剪切帽状试件绝热剪切行为数值模拟研究.pdfVIP

第九届全国冲击动力学学术会议论文集 921A钢纯剪切帽状试件绝热剪切行为的 数值模拟研究 李继承，陈小伟掌，陈刚 吨』二：盟圭 期引，{ l砂／} i， 镌蔺黧 图l 921A钢纯剪切帽状试件结构及其尺寸【6】 作者简介：李继承(1984-)，男，硕士研究生，E-mail：ljc002@sina．com ·通讯作者：陈小伟(1967一)，男，博士、研究员， E-mail：chenxjaoweintu@yaIloo．com． 229 第九届全国冲击动力学学术会议论文集 宽度一般不超过100¨m，而典型的品粒尺寸为10^60“m，因此可满足分析要求。计算中将忽略热传 导效应。 压杆采用各向同性弹性材料模型。为能较好模拟试件的绝热剪切变形，试件材料采用 流动应力和失效廊变的的描述；其失效模型利用累积损伤来考虑材料的破坏，结合陈刚等【6】的试验， 本文计算采用最大失效应变作为单元失效准则，其取值为1．13。计算过程中当单元破坏时，破坏单 元随即被删除；此外，通常认为材料变形能有90％转化为热能，其余部分则转化为应变能。因此温 的试件材料参数如表1所示。 表1 试件材料Johnson—Cook模型参数 tk÷3。毒a， c毒a， u t剧t罂u， ?：!； 78000．7776 205 0．28 400．90 300 Dl D2 D3 D4 D5 1．13 0 0 O O 通过该数值模犁，计算得剑与陈刚等[6】试验一致的应变波形和试件变形情况，从而确定计算模 犁的有效性，之后进一步模拟不同加载速率下的试件变形。具体的数值模型以及试验应变波形、试 件变形情况可参见作者另一文章(文献f8】)。 2试件的绝热剪切变形 按第2节所述方法开展SHPB数值试验，得剑不同加载速率下压杆中的轴向应变波形以及相应 的试件变形情况[8】，本文主要研究试件的绝热剪切行为。 定，随后迅速卜降，即应力塌陷。这是有关AsB内应力场的重要发现，之后众多研究者也将此作为 分别采用等效塑性应变达到0．5，等效应力达到最大值和应力发生塌陷等作为ASB生成的判据。本 文关于试件绝热剪切变形的分析也将同时结合这三个判据开展。 绝热剪切将主要发生在帽状试件的剪切区内，因此主要研究剪切区及其周围区域的变形。现将 分析区域标出如图2所示，其中横坐标值X表示与试件中心对称轴之间的距离，纵坐标值Y表示与 试件“帽沿”底部之间的距离。取剪切区内不同位置的5个单元作为特征分析单元，从上至下其单 点划线所指示的纵向区域其横坐标为X=8。横向区域和纵向区域交叉于剪切区中心特征单元22300。 § f 7 # g i8 l} 物 图2分析区域图示 2．1剪切区内应力应变的变化历程 定绝热剪切是否发生。不同VO值。卜．特征单元22300的等效应力的变化历程如图3所示，为使图示 230 第九届令国冲击动力学学术会议论文集 清晰，圈中仪娃不参量发生叫显变化的时段 目3 T目v0(m／s)F∞“22300ng#艇m∞g*∞Ⅷ … 1， 由崮3可知，在r0、192mA范围内，单元22300的等教应力均未边到其最人值，且’o越小对 应的等效应力越小。此外，单元内也束