交-交变频器矢量控制技术在中板主轧机上与应用.pdfVIP

《冶金自动化》2009年S2 交一交变频器矢量控制技术在中板主轧机上的应用 李卫红 (河北钢铁集团邯钢公司设计院，河北邯郸056015) 000 摘要：介绍交一交变频器矢量控制技术在邯钢中板主轧机上的应用，系统由7 kw同步电动机、交一交变频 柜、全数字向量无环流控制装置等组成。重点阐述了交一交变频器在实际应用中的系统构成和控制原理。为消 除系统运行中产生的谐波电流及无功冲击负荷。在35kV母线上安装TcR型动态无功补偿装置。从技术性、经 济性、可靠性综合评价直流传动及交一交变频传动的效果。结果表明，后者性能优越。 关键词：轧机；交一交变频器；矢量控制；无功补偿 O l 650 引言 V；额定转速50r／min；最高转速120r／Ⅱlin； 000 Hz。 邯钢原有3 mm四辊中板轧机一套，年生 极数16；额定频率6．7Hz，最高频率16 产中厚板70万t左右。为适应市场需求，优化产 1．2电源装置 品结构，加大中厚板生产量，公司决定在原二轧厂 ． 根据中板主轧机大容量低转速的特点，选用 500 区域建设3 mm中板轧机，设计年产成品80万交一交变频器作为电源装置。实际使用的三相交 t。该项目于2004年11月30日完成初步设计，一交变频器由三套输出电压彼此相差1200的单相 2006年12月投产运行。轧机主传动自动化系统交一交变频器组成，三相输出为Y连接方式。而 是中板厂电气设备中最重要的设备之一，是生产 单相交一交变频器是一套三相桥式无环流反并联 线的主要动力设备和工艺实现的设备，它的设计 连接的可逆的晶闸管整流装置。变频器中的晶闸 选型决定整体生产线能否顺利生产，决定产品的 管靠正向电压和触发脉冲导通，而关断则通过电 产量和质量。， 源交流电压的自然换相实现。由于单相变频器一 1主轧机传动方案的选择 组桥的晶闸管的触发控制信号是交流信号，相应 钢铁企业中的轧机传动，包括中厚板轧机、线 的变频器输出电压也是交流的，正、反两组桥输出 材轧机、棒材轧机、冷轧板轧机等，通常采用直流 的正、负半周波形组合成完整的交流电。 传动或交流变频传动。由于交流电动机与直流电 D相电流处理 三相交一交变频器由simadyn 动机相比，具有单机容量大、转动惯量小、效率高、 器板控制，该控制板包括三相电流控制、电压前馈 结构简单坚固、维护工作量小等特点，而且随着计 控制以及三相触发脉冲控制和输出等部分。触发 算机及电力电子技术的发展，交流变频传动系统 脉冲为双脉冲形式，保证了每个桥中的两个晶闸 的性能目前已达到并在许多方面超过了直流传动 管同时导通；每个脉冲宽度为360，保证了两组桥 系统的性能：交流变频调速调节范围宽，灵敏度 中的晶闸管的同时导通；而每个脉冲由一系列窄 高，平滑性好，新型交流变频器具有各种保护功 脉冲列组成，脉冲列里的脉冲频率为7kHz，可以 能，自动化程度高，可与各种仪表、调节器配套使 提高抗干扰能力。每组桥的脉冲周期为60。，且按 用。因此3500 mm中板主轧机采用交流变频调速 1、2、3、4、5、6的顺序循环触发导通晶闸管。由于