科远股份在电厂辅助车间现场总线控制探索与应用.pdfVIP

全国火电600MWe级机组能效对标及竞赛第十四届年会论文集 热控信息 科远股份在电厂辅助车间现场总线 控制的探索及应用 方正 (科远股份总监) 随着电力行业仪控设备的发展，大量的智能化设备与数字化装置在电厂大量应用，这种应用一 方面在很大程度上提高了电厂控制的自动化与精细化程度，另一方面也形成了大量的“信息孤岛、 控制孤岛”，其关键的原因还是常规控制系统(DCS或PLC)的信号接入方式是以硬接线形式为主， 通讯方式为辅，例如，对于智能变送器，仅仅接入一个420mh信号，不能将智能变送器中的相关 设置、诊断信息全部采集上来，加以良好的应用，是对资源的极大浪费：对于数字化装置，它能够 在一定范围内数据采集与控制的闭环回路，仅仅控制装置的启停，不能对其内核的信息充分了解、 有效干预，实质上形成了“控制孤岛”，不利用整个系统的长期稳定、高效的运行。 此外，分散控制系统向分布式控制系统发展也是一种控制技术发展的趋势。就像人体一样，当 遇到强烈的刺激时，人体动作表现为条件反射，不需要通过大脑，直接就做出反应，以快速的动作 减轻刺激带来的伤害，然后再通过大脑的思维，选择最有效的行动方式。我认为合理的将控制权下 方到现场设备层，有助于提高系统运行的稳定性和可靠性，可促进控制系统向更高端智能化发展。 而常规控制系统与现场设备层的连接不够紧密、信息传递不够通畅，很难满足这一需要，现场总线 技术解决了控制系统与现场设备层的无缝连接，就像人体的神经系统一样，因此，将现场总线技术 称为新一代控制系统的核心技术，是合情合理的。作为新一代控制系统的核心技术，现场总线一方 面，突破了DCS系统采用通信专用网络的局限，通过现场设备之间的串行通讯协议，采用基于公开 化、标准化的数字通讯代替模拟信号电缆，除了传递控制信号，还传递设备信息、诊断信息，彻底 克服了封闭系统所造成的缺陷：另一方面把DCS的集中与分散相结合的集散系统结构，变成了新型 全分布式结构，把控制功能下放到现场，可以说，开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统最显 著的特征。 科远股份凭借在电厂控制上十多年的经验积淀，充分了解控制技术发展的规律，对现场总线技 术在电厂控制系统的应用与开发展开了长达十年的探索。整个过程大致历经了四个阶段，即从基于 现场总线技术的大规模远程IO的应用到控制系统与现场设备层的数字化结构的构建；从小规模，种 类较少的局部总线应用到整个系统、囊括所有设备的总线系统构建；从基于进口设备的总线系统到 基于自主设备的总线系统，科远股份在探索之路上勤奋耕耘。 于电厂各个角落，通过总线传递的各种类型101417点。从使用效果看，大量减少了信号电缆及现场 电缆敷设工作；实地验证了NT6000DCS模件的高温、振动、电磁干扰环境适应能力；验证了 523 全目火IE 热控信息 600MWe级机日能教时}F＆竞赛第l叫川午台皓女攮 Profibus—DI，与NT6000DCS相站台后的速度和稳定性形成了10州络采用光纤环嘲布置方案。但 末形成止真意义上的现场设备与控制系统的数字巨联． 人量的设备信息仍然处F封闭状态。 远程IO(FCS)机柜 2002年扬子巴斯丈上业污水处理坝Ft和2004年江州苏龙电厂项目，分别在局部区域采用现场 总线实现控制系统与现场设备的数字化连接。纳八总线范Ⅲ除远程IO外，以电动机保护单兀(马达 摔制器)为主，仅苏龙电厂就有34G台电动机通过总线直接接八控制系统，此外，还有少辱变送器、 DP和Profibus 液位计等。采用总线协议为Profibus PA，总线拓扑为结构光纤环阿结构、总线分 支拓扑结构为单总线结构．几余设备分dL到小IzJ的总线分支。从使J{j效果看，使用智能型电动机保 护单元解决了传统分立式保护装胃的体霉1庞大，回路复杂，故障点多婷系列弊病，由于电动机保 护单元巾存储有』=