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偏硅酸盐结合碱性无碳干式振动料的性能研究 顾华志 圃张文杰 张美杰 黄奥 武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地湖北武汉430081 摘要以中档镁砂和电熔镁砂为主要原料，采用偏硅酸盐取代酚醛树脂为结合剂，并引入一定量的中、 低温增强荆，着重研究了结合剂的选择和颗粒级配优化及外加物的引入等对中间包碱性无碳干式振动料 性能的影响，并探讨偏硅酸盐结合碱性无碳干式振动料的结合机理．研究结果表明，采用偏硅酸盐作结 合剂时，干式振动料可达到较大的强度；颗粒级配对提高干式振动料性能很重要，认为以qO．48，临界 粒度为5或3 lnln，细粉量为10％一20％为宜；引入一定数量的外加物与偏硅酸盐。熔融”复合，可以明 显提高中间包干式振动料的强度，且抗侵蚀性能优良；随着温度升高，偏硅酸盐结合干式振动料的结合 方式是由粘着结合-÷化学结合_陶瓷结合方向转变． 关键词中间包，干式振动料，元机盐结合，无碳 高纯净、低夹杂是世界钢铁发展的一个重要方向，耐火材料被认为是钢中夹杂物来源之一。中问包 作为钢液凝固前所经过的最后一个耐火材料容器，不仅要求其耐火材料使用寿命长，而且不污染钢水， 甚至可净化钢水。传统的中间包干式振动料为酚醛树脂作结合剂，其优点是经低温烘烤即可获得足够的 脱模强度，由于没有添加高温下形成低熔点物相的结合剂，因此连浇时间较长。但是，由于结合剂树脂 在烘烤硬化过程中放出NIl3等刺激性挥发物，严重污染环境，且树脂炭化形成残留碳，将会向钢水中溶 解引起钢水增碳。 偏硅酸盐是一种洗涤助剂，是洗涤含磷助剂的替代产品，熔点低，可以与水结合形成结晶偏硅酸盐。 因此，改变干式振动料以偏硅酸盐作结合剂，不仅可以获得较高的强度，而且可以解决酚醛树脂污染环 境，避免引起钢水增碳问题。本文着重研究了偏硅酸盐结合剂的选择和颗粒级配优化及外加物的引入等 对中问包碱性无碳干式振动料性能的影响，并探讨偏硅酸盐结合碱性无碳干式振动料的结合机理。 ． 1试验 采用中档镁砂和电熔镁砂为主要原料，选择偏硅酸盐(1梓、错)为结合剂，Jl／Jn少量低温和中温增 强剂，准确称取原料，在小弛搅砂机中混合，然后将混合均匀的料在金属模型中捣打成型，试样尺寸为 160mmx40mmx40 000 mm。将试样置于烘箱中带模烘烤250℃3h，自然冷却后，在500、750或800、l 和1500℃3 h条件下烧成。 mmx70mrnx70 mmx30 抗侵蚀试验采用静态坩埚法。将干式料成型成70 mm、中间带有050 mm孔 500℃ 的立方体，经250℃3h干燥后脱模，装入某厂钢包渣、中间包覆盖剂(其化学组成见表1)，于1 3h电炉中进行。冷却后取出沿坩埚中间剖开，观察试样熔损和渗透情况。 表l实验用钢包渣和中间包覆盖剂的化学组成(w)。 ％ 2结果与分析 2．1结合剂加入量对材料性能的影响 料。结合剂含量对试样强度的影响见图1，从图1可以看出：经250、1000和1 500℃热处理后，偏硅 酸盐一l撑结合剂含量分别为3％、5％、7％的试样抗折和耐压强度均呈递增趋势，并且与进口料相比，其 强度均高于进1：3料。虽然1500℃烧成后，结合剂含量为7％的试样抗折强度比5％的低些，但是总体上 来说，随着结合剂含量的增大，试样强度增大。 r--l 250℃ 10．0 00012 恩 囫1